Produktbeskrivning:
Koxeringsugns restvärmkanna använder tvingad cirkulation, dvs. ånga, vattenkvalitet i röret drivs av yttre kraft (vattenpump, varmvattencirkulationspump). Detta gör den uppvärmda ytan utan några begränsningar och gör den uppvärmda ytan mycket kompakt.
KoksögnRestvärmekanalens värmeyta består av kolspararen och förångaren. Enligt värmebalansen i restvärmekanalen producerar restvärmekanalen överhettad ånga och minskar röktemperaturen,KoksögnRestvärmekanalen måste ställa in kolsparande segment för att använda vattenförsörjning för att ytterligare absorbera medellåg energi från avgasen. Detta kan å ena sidan förbättra vattentemperaturen och öka ångproduktionen av restvärmekanalen, och å andra sidan förbättra den effektiva utnyttjandet av den uppvärmda ytan i förångaren.
För att förbättra värmeöverföringstrycket i kolspararen använder kolspararen segmentet en omvänd flödesordning, det vill säga att kvaliteten är motsatt från flödesriktningen för avgasen, och förångaren segmentet använder fortfarande en omvänd flödesordning.
Sammanfattningsvis kan en uppsättning restvärmekanaler installeras i koksövnens bakre rökkanal för att uppnå syftet med att återvinna restvärmen av rökgaser och skydda miljön. Det är mycket viktigt att effektivt minska energiförbrukningen och främja en hållbar utveckling av förnybar energi.
Under normala omständigheter koksövn restvärme panna öppnar hålet före den underjordiska huvudkanalen vändventilen, för att leda ut den varma rökgasen i den underjordiska rökkanalen från marken, efter att restvärme återvinningssystemet värmebyte kyls, sänker rökgasen temperaturen från 260 ℃ -300 ℃ till cirka 140 ℃ -160 ℃, efter restvärme panna utgång ventilator släpps ut i reservehålet på den ursprungliga skorsten, genom skorsten släpps ut i atmosfären.
Sammanfattningsvis måste placeringen av koksövns restvärmekanal bestämmas beroende på den faktiska situationen på användarens plats och göra olika val.

Produktegenskaper:
1) Tillförlitlighet. Val av alla konstruktionsparametrar tar först och främst hänsyn till en tillförlitlig drift av koksurgan.
2) Ekonomiska. För att säkerställa pålitlig drift av cokerugnen, öka värmeväxlingstemperaturskillnaden så mycket som möjligt, minska volymen och vikten av värmeväxlingsytan och minska investeringarna i utrustning. På grundval av teknisk ekonomisk jämförelse, rationellt utforma rökgasens resterande värmeanvändningstemperatur. Om du överdrivet sänker rökgasens temperatur, förutom att öka ventilatorns dagliga strömförbrukning, orsakar det också lågtemperaturkorrosion på skorstenen och påverkar livslängden.
3) rimlig optimering. Genom att rationalisera konstruktionen av restvärmekanaler strävar man efter att återvinna värme på en hög energinivå.
4) Säkerhet. Rimlig kontroll av väggtemperaturen av varma metaller för att undvika rökgas daggpunkt. Detta är en förutsättning för att säkerställa att en varm yta inte läcker, och alla program måste först uppfylla detta villkor.

Produktfördelar:
◇Utmärkt slitage
Slitage är främst gråkorn på röret slag och skär effekt, slitage är starkt runt röret med den horisontella linjen i 30 grader. När S1/d=S2/d=2 är det tre gånger så mycket slitage som genomsnittet.
Felaktig ordning på grund av luftströmmen riktning förändras, andra raden slitage kraftigt. S1 / d = S2 / d = 2 är den andra raden två gånger den första raden av slitage, senare rader av slitage är vanligtvis 30% ~ 40% högre än den första raden
Den första raden av ordningen är densamma som den första raden av felaktig ordning, senare rader är lättare på grund av att luftströmmen inte kan träffa röret. Vid andra förhållanden, under samma förhållanden, 3-4 gånger mindre slitage av en rad rörbund än en fel rad rörbund.
H-typ vingar rörvärmeväxlare används i rad ordning, H-typ vingar delar utrymmet i flera små områden, luftströmmen har en jämn effekt, jämfört med att använda fel ordning av optiska rörvärmeväxlare, spiralvingar värmeväxlare och så vidare, i andra förhållanden under samma förhållanden, slitage livslängd är 3 ~ 4 gånger högre.

◇Minskad aska
Bildningen av kalk sker på ryggsidan av röret och mot vinden. Röret är felaktigt placerat lätt att skölja röret, ryggområdet är mindre grått. För den efterföljande ordningen av rörbundet, eftersom luftströmmen inte är lätt att tvätta baksidan av rörbundet, när det gäller rörbundet, är den efterföljande ordningen av aska mer än fel.
H-typ vingar på grund av att vingarna svetsas på båda sidorna av röret är inte lätt att ackumulera, medan luftflödet strömmer rakt genom, luftflödesriktningen förändras inte, vingarna är inte lätta att ackumulera.
H-typ vingar i mitten har 6 ~ 13mm mellanrum, kan leda luftströmmen blåsa rör vingar ackumulering, vid rätt vindhastighet, har en bra självrensande grå funktion. .
Spiral vingar på grund av vingar spiral vinkel styra luftströmmen ändra riktning, vingar rör aska är allvarligare, för att inte kunna bilda lös aska, försök inte att använda. Praxis på fältet visar att H-fläckröret inte är aska eller sällan aska, medan spiralfläckröret är allvarligt aska.
H-typ vingrör på grund av att båda sidorna bildar en rak kanal, med hjälp av en askblåsare för att blåsa aska, kan du uppnå en bra askblåsningseffekt.

◇Minska rökgasens motstånd
Eftersom H-vingarna på båda sidorna bildar en rak kanal, och spiralvingarnas spiralvinkel styr luftströmmen att ändra riktning, så att spiralvingarna är lätta att ackumulera och göra sitt rökgasemotstånd större än H-vingarna. Därför kan användningen av H-typ vingrör minska vindmotståndet och minska drifts- och investeringskostnaderna för ventilatoren.

◇ Hög svetssmältning av vingar och stålrör
Eftersom H-vingarna har en unik sprängig struktur kan svetssmältningsgraden mellan vingarna och stålrören vara högre än 98%, vilket säkerställer att H-vingarna har en bra värmeöverföringskoefficient.

Totala produktbilder:

Detaljerade diagram:

Process:
Koxeringsugnens bakre rökgasflöde är: öppna hålet före den underjordiska huvudrökväntilen, leda den varma rökvägen från den underjordiska huvudrökvägen, genom rökvägen till återstående värmekanalens ingång, rökgasen strömmer nedifrån upp, strömmer genom förångaren och kolspararen, genom ventilatorn från pannans utgång släpps ut i huvudrökvägen, genom skorsten tömning. Rökgasens temperatur sjunker från 280 ° C till 160 ° C, och den frigivna värmen används för att förvandla vatten till 0,8 MPa mättad ånga.