Vertikal torktumlareHuvudsakligen används för att torka efter formning typ kol bollar, är för att lösa traditionella typ kol tork produktion låg, energiförbrukning hög teknisk svårighet, absorbera den europeiska Xx 进 teknik och kombinera vårt företag många år Xx 进 tork design och tillverkning filosofi och marknadens behov, efter flera års fokus design, förbättring och utveckling av stora vertikala industriella kol torkVertikal torktumlare- Det är.

Vertikal torktumlareInte baserat på traditionella torkar. Men i marknadens efterfrågan och regellösa förhållanden för forskning och utveckling, inför den nuvarande typen av kol torkar utbredda investeringar, omfattande område med hög felsökningsgrad, för industriell kol torkning egenskaper, användning av låg temperatur stor luftvolym och tyngdkraftsprincipen, genom forskning och utveckling design, industrialisering test, produktutbyte uppgradering, drift i stor skala och andra flera faser, varade flera år och uppnådde betydande resultat framgångsrika produkter. I denna produkttorkningsprocess återspeglar den praktiska innovationen, hög termisk effektivitet, minskade kostnader och förbättrad produktionskapacitet. Denna utrustning säker produktion och skydd av miljön är en idealisk utrustning för typ kol produktionslinjer för torkning Zz.
Arbetsprincipen för vertikal tork:
Efter formning transporteras "vattenbollar" till ugnens topp av remsmaskinen och fördelas jämnt av tyganordningen till hela sektionen av ugnens topp. Kol flyttar långsamt ner på sin körbana genom tyngdkraften medan det växlar värme med stark vind. Vatten som förångas av kol tas slumpmässigt bort av starka vindar. Typen kol tar ungefär två timmar för att uppnå fullständig torrhet.
Ekonomiska egenskaper1/2 minskad investering jämfört med dagens vanliga torktumlare Området är 1/5-1/3; Energiförbrukning och driftskostnader minskar kraftigt.
Använd egenskaperDenna produktprocess är bra, lätt att ansluta och automatisera med annan utrustning i produktionslinjen. Enkel hantering och underhåll; Torkkugnens kropp har inga mekaniska rörliga delar och behöver inget underhåll dagligen. Kontinuerlig drift, hög effektivitet och stor produktion;
För en stor gödselsväxt användning, torka kolstangar, har uppnått bra resultat: införandet av gasugn kolstangar, vatten minskar till cirka 3%, ökad gasproduktion; Stora besparingar på arbetskraft och minskad arbetsintensitet; Sparade plats och ökade produktionen.

HuvudopplikationerEfter att pulver kol har pressats av formmaskinen är fukten vanligtvis 12-14%. Efter torkning minskar fuktigheten till 2-4%, vilket kan uppfylla kraven på styrka och lagring. På grundval av detta, efter anpassningsförändring, kan fukten minska till mindre än 1,5%; Du kan också torka partiklar som gruvor, kolstangar och andra.
Strukturell sammansättningVertikal tork består huvudsakligen av en fast cylinder, in- och utgångsanordning, in- och utgångsanordning, värmeväxlingsenhet, värmeisolering och så vidare.
Tekniska parametrar för vertikal tork:
| modellnummer | Produktion (t/h) | Vatten framför torken | Vatten efter torkning | Torktid (h) | Effekt (kw) |
| LG1800 | 5-10 | >25% | 1.5-5% | 1.5-2.5 | 22 |
| LG2200 | 8-12 | >25% | 1.5-5% | 1.5-2.5 | 22 |
| LG2800 | 12-20 | >25% | 1.5-5% | 1.5-2.5 | 37 |
| LG3200 | 25-35 | >25% | 1.5-5% | 1.5-2.5 | 55 |
Dagligt underhåll av vertikal tork:
Dagligt underhåll
Torka enheten dagligen med en mjuk bomullsduk för att hålla utseendet rent.② Kontrollera tre gaskällor varje dag före start, när oljenivån är otillräcklig, tillsätt smörjelje och släpp vatten.
② Rensa dagligen dammflakan för att säkerställa god ventilation, så att utrustningen har en bättre torkeffekt.
Månad underhåll
① Öppna lådan och rengöra utrustningens inre med en mjuk bomullsduk.
② Lägg smörjelja till rörliga delar som lager för att minska friktionen.
Kontrollera remspänningen och justera remhjulen.
4. hålla fast de delar som är lätta att lösa och falla av efter vibrationer, inklusive elektriska ledningar, dörrens rockarm, röranslutningar och så vidare.
Rensa regelbundet den inre askan.
Årligt underhåll
Kontrollera om fasta skruvar är lösa och robusta.
② Kontrollera spänningen av stödfjädrarna och justera tidsraden.
Kontrollera utrustningens jordning och säkerställa tillförlitlighet.
