Ledande motstånd material hög skär spredare

Motståndsmaterial spredare，Maskinspridningsmaskin, motståndsspridningsmaskin, är en elektriskt ledande fas av ädelmetaller, som används för att tillverka tjock filmmotstånd. Används främst som tjocksmembranmotstånd, motståndsnätverk, hybrida integrerade kretsar och motstånd och elektroder för speciella ändamål.

Ledande slurry generella decentraliserade före traditionella batteri slurry produktionsutrustning är en intermittent planetarisk mixer blandningsenhet, med sina relativa brister, som manifesteras i:
Batch dispersion process, lång blandning dispersion tid, stor energiförbrukning.
2. låg blandningseffektivitet, svag skärkraft, ojämn energiingång, bred fördelning av den resulterande massans partikelstorlek och instabil produktkvalitet.
3 elektrodpulvermeterialet läggs till av toppen av planetröraren, dammet är lätt att flyga och flyta. Ännu viktigare är att pulveret blandas med vätskefasen mycket lätt att återförenas.
4. materialet är lätt kvar på tankelocket, tankeväggen och rörpaddlen på planeten blandaren, rengöringssvårigheter.
Luft är lätt kvar i spredning blandning tankar, bubblor påverkar spredning effekt.
Batchprocessen orsakar begränsad produktion, produktionslinjen tar upp stor mark och höga underhållskostnader.

Ledande faser innehåller ledande komponenter av ädelmetaller med hög diffusionskoefficient och låg motståndskoefficient och motståndskomponenter av platinmetaller eller deras föreningar med hög motståndskoefficient. Vissa har nu använt mer kemiskt stabila metaller och deras sulfider och polymera organiska föreningar som ledande faser. Det är indelat i silverpaldium, pallium dioxid, pallium nitrat och iridium och rhodium. Dessa används som palladium-massor **. De har utmärkt kemisk stabilitet, termisk stabilitet och fuktbeständighet, hög motståndsvärdenoggrannhet och bredt område, liten motståndstemperaturfaktor, högt buller och lågt motstånd och bra kompatibilitet med silverbaserade ledare. Till exempel att lägga till ädelmetallpulver kan bredda motståndsområdet, lägga till MnO2 och CuO och andra justerbara motståndstemperaturfaktorer, CdO kan förbättra fuktstabiliteten, Ta2O5 kan få bra prestanda hög motståndskraft. En blandning av pulver av ädelmetaller (eller deras föreningar), borosilikonblyglas och tillsatser, som moduleras till en massa med en organisk bärare. Används främst som tjocksmembranmotstånd, motståndsnätverk, hybrida integrerade kretsar och motstånd och elektroder för speciella ändamål.

Motståndsmaterial spredare Motståndsmassa hög skärning spredareHöghastighets ultrafin dispersionsblandare är lämplig för viskositet större engångsbehandling genom att slutföra produktionsbearbetningsprocessen, speciell flerskiktsbestämning, rotorstruktur med betydande ultrafin dispersion och sönderbruten egenskaper, när materialet från utrustningen importeras automatiskt in i arbetshålet efter flera klippytor, producerar hundratals gånger starkt skär, slag, slipning och hål, så att materialet uppnår fullständig dispersion, sönderbruten och förfiningseffekt. Jämfört med traditionell decentraliserad utrustning har den enkela strukturen, den snabba slutförandet av decentraliserad förfiningsbearbetning, och effekten är betydande, låg energiförbrukning, lätt underhåll och andra fördelar.

Hög rotationshastighet och skjärhastighet är viktiga för att få ultrafina suspensioner. För att uppfylla vissa branschspecifika krav utvecklade Hide även en ultrahöghastighetsskärmemulgator XRS2000 baserad på XR2000-serien. Dess skärhastighet kan överstiga 200,00 rpm och rotorens hastighet kan nå 66 m / s. Inom detta hastighetsområde kan turbulens som orsakas av skärkraft i kombination med en speciellt utvecklad motor göra partikelstorleksområdet litet till nanoskalor. Starkare skärkraft och smalare längdsfördelning av emulsionen. På grund av den höga energidensiteten ji kan det inte behövas någon annan hjälpande dispersionsutrustning för att uppnå partikelstorleken under 400 bar tryck av en vanlig högtryckshomogen.

Testning innebär att produkten testas före den officiella produktionen.Pilotskalaexperimentet är ett mindre test av en produkt före massproduktion. Innan företaget bestämmer ett projektsteg för att genomföra laboratorieprövningar; Det andra steget är "litet test", dvs. förstoring enligt laboratorieeffekten; Det tredje steget är "test", det vill säga fortsätta förstoringen baserat på små testresultat. Efter ett framgångsrikt försök kan man i stort sett producera. Motsvarande testutrustning är främst utformad speciellt för egenskaperna i testningen，Det hjälper användarna att få ett komplett tekniskt program nära industrialiseringsnivån, samtidigt som det kan användas som en liten produktionsanläggning för mindre serier.
Nackdelar med traditionella små emulgatorer：
Traditionell batch emulgator används för forskning och utveckling, effekten kan uppfylla kraven, men utrustningsparametrarna är helt otillgängliga, batch emulgator kan inte linjärt förstoras, så senare industriell produktion behöver ompröva parametrarna, vilket leder till låg effektivitet och stor risk.

Medium Test Distribuerad Emulsion HomogenizerUtmärkta egenskaper i design:
① Bytbar bearbetningsmodul för att uppnå blandning, dispersion, homogenitet, emulgering, suspension, våt slip, pulverblandning och andra funktioner.
Försök att producera, utan att behöva justera om processparametrarna.
Axeltätningsmaterialet är PTFE, lätt att byta ut.
Kan konfigureras frekvensomvandlare kontrollskåp, justera hastighet och flöde.

Tillämpningsområden:
1 Fin kemisk färg färg färg färg plast harts bläck pasta pulp smältlim flammehämmande lim finishing medel ytaktiva medel homogen färgmiddel anti-stickande medel skumdämnande medel lysande medel gummi hjälpmedel plasthjälpmedel färgmiddel flöklingsmedel blandningsmedel ytaktiva medel lösningsmedel silikonolja emulsion harts emulsion kolsvart dispersion
2 Petrokemiska smörjeljor Tung olja blandning Tung olja emulgering Oljebackade vatten Oljebackade vatten Diesel emulgering Modifierad asfalt emulgering Asfalt katalysator Vax emulgering
3 bekämpningsmedel gödselmedel bekämpningsmedel emulsion bekämpningsmedel hjälpmedel bekämpningsmedel mellanmedel läkemedel emulsion bekämpningsmedel herbicider klädmedel baktericider växthormoner urin komposit gödselmedel emulsion fuktigt pulver
4 Biomedicin cytoplasmatisering serumvaccin proteindispersioner medicinsk kräm antibiotika sockerkläder
5 Dags Kemikalier Hudvårdskräm Hudvårdskräm Tvättmedel Konserveringsmedel Frisörprodukter Tandkräm Dagliga Dofter
6 Livsmedelsindustri Livsmedelstillsatser Aromater Kryddor Juicer Marmelade Glass Mejeriprodukter Choklad
7 färg bläck inre och yttre vägg färg latexfärg nanofärg byggnadslim ljushärdande färg bläck kolsvart färg hjälpmedel glasyr
8 Papperindustrin Massa Lim Rosin dispersion Kalciumkarbonat Fyllningsmedel Pigmentblandning Harts emulgering

Tre nivå hög skärning dispersionsmaskin, främst för produktion av mikroemulsioner och ultrafina suspensionsemulsioner. Eftersom tre grupper av spridning huvud (stator + rotor) arbetar samtidigt i arbetskammaren, efter en hög skärning, är dropparna mer delikata och partikelstorleksfördelningen smalare, vilket ger bättre stabilitet i den genererade blandningen. De tre uppsättningarna av spridda huvuden är lätta att byta ut och lämpar sig för olika processapplikationer. Olika modeller av maskiner i serien har samma linjehastighet och skärfrekvens, vilket gör det mycket lätt att skala produktionen. De uppfyller också CIP/SIP-rengöringsstandarderna och är lämpliga för livsmedels- och läkemedelsproduktion.

Hög rotationshastighet och klipphastighet är viktigt för att få ultrafina som en suspension emulsion. Enligt vissa branschspecifika krav kan dess skärhastighet överstiga 15 000 varv/min och rotorhastigheten kan nå 44 m/s. Inom detta hastighetsområde kan turbulens som orsakas av skärkraft i kombination med en speciellt utvecklad motor göra partikelstorleksområdet litet till nanoskalor. Starkare skärkraft och smalare partikelstorleksfördelning av emulsionen.

Följande är modelltabellen för referens:

Ledande motstånd material hög skär spredare