Motervätskan är en mättad lösning som separeras efter en kemisk utfällning eller kristallisering.

Traditionell torkning modervätska används främst spraytork, i vårt företag upprepade tester av denna traditionella process finns det många brister, företaget med miljöskydd som filosofi forskning och utveckling

Ett helt nytt modertorksystem.

Översikt över modervätsketorkningsprocessen

Moter vätska torksystem består av: ① vätska förångning ② separat vätska torkning VäVätska kylning dessa tre delar.

1) Vätska förångas

Förångaren består huvudsakligen av två delar av uppvärmningskammaren och förångningskammaren. Uppvärmningskammaren tillhandahåller vätskan den värme som behövs för att förångas, vilket leder till att vätskan kokar förångas; ångaFrisörsrummet separerar gasvätskan helt mellan två faser.

(2) Separation vätska torkning

Den separerade vätskan (70% inkl. skatt) torkas sekundärt med en enaxlad skiva. Disktorkar som en ny typ av torktutrustning för utveckling av torkvätskaJämfört med sin spraytork, torkmaterialet är relativt bra, har nu blivit en ganska mogen torkprocess, marknadsandelen är inteOfta högt. Disktorkarnas huvudkropp består av ett cylindriskt hus och en uppsättning skivor som går igenom centrum. Diskgruppen är tom. Värmemediet kommer härifrån.Värmen överförs indirekt till materialet genom skivan. Materialet passerar mellan skivan och huset, accepterar värme från skivan och förångar vatten,Vattenånga som bildas av fuktförångning av materialet samlas i kupolen ovanför skivan, tas ut av torkaren av en liten mängd ventilation och går in i kondensatorn för att sätta gasenEller ångan omvandlas till en vätska och transporterar värmen i röret snabbt till luften nära röret. Kondensatorns arbetsprocess är en uppvärmning.Processen, så kondensatorns temperatur är relativt hög. Avfallsvatten som strömmar under kondensatorn samlas in i buffertanken och överförs till avloppsreningsanläggningenRätt. Disken i skivtorkaren har två funktioner: en är att den ger materialet tillräckligt stort värmeväxlingsområde, den andra är att den roterar långsamt för att göra skivan torrDen lilla drivkraften på torken driver materialet i den angivna riktningen och rör. Disktorkar utnyttjar dubbelsidig värmeöverföring av varje skivaFör att tillhandahålla ett stort värmeväxlingsområde på ett litet utrymme gör skiftorkaren kompakt. Diskens rotationsfrekvens kan justeras med en rotationshastighet på cirka 5r/minDärför är slitage mycket litet. Diskplattan och axeln är vertikal, så att den själva rotationen inte påverkar materialflödet, diskkanten på disktorkenDet finns några små paddle blad, dessa små paddle blad har en viss lutning, både hjälper till att rikta materialet flöde, dubbel spelar en rörande roll. Huset är rörligt, detInnehåller material och vattenånga som genereras av material avdunstning. Inre väggen av huset har en fast skrapa. Krapan är lång och sträcker sig till tomrummet mellan skivor för att förhindra storaMaterialet är fast på skivan. Liksom paddelbladet på skivan spelar också en fast skrapa en rörande roll. Disktorkar och annan indirekt torkningUtrustningen jämfört med den stora värmeöverföringsområdet, bra blandningseffekt, mer kan främja förångning och borttagning av vatten och andra fördelar, är en nyutvecklad förbättrad typ av enkelVärme torken. Disktorkar består huvudsakligen av stator (hus), rotor (skiva) och driv. Disktork genom skivorMed hjälp av kanten av drivkraften / blandaren transporteras materialet jämnt långsamt genom hela torken och torkas genom värmekontakt med skivan.

3) kylning

Disktorkaren efter torkning av utgångsvatten är 35% ~ 40%, åter in i kylaren, är vårt företag utrustat med följande två typer av kylare (två val):

(a) kylning paddeltork

Den håliga axeln är tätt anordnad med kilformade håliga paddelblad, kylmediet strömmer genom den håliga axeln genom grönsaksblad, medan kylmediet strömmer in i husets jacka. kylmedel genom roterande koppling,Strömmar genom en hålig röraxel för att garantera kyleffekten. Samtidigt som paddlebladet och jackan går in i kylmediet kan det fuktas i den övre utgången, så attÖka utrustningens torkstyrka avsevärt. Utförångat vatten tas ut ur torken av en fuktfläkt och dammet återvinns av en cykloseparator.

2) kylningsspiral

Kylande spiraltransporter använder dubbla skikt U-tank, cirkulerande vatten, tvingar materialet att kylas fysiskt under drift, materialhastighetGrader är inte lätt för snabbt, har uppnått en snabb utsläpp av temperatur! Kylt spiraltransporter som består av cylinder, axel med spindelplatta, lager och driv, cylinderUtifrån kroppen finns det yttre kylvatten jacka, roterande axeln är tomt rör, spiralplattens hålrum är anslutet till tomt rör i båda änden av roterande axeln, kylvatten strömmer genom det inre tomma röretEfter att spiralplattens hålrum strömmer ut från utgångsröret, bildar den inre kylkanalen, materialet kyls jämnt under transporten, och kyleffekten är bra.