
Översikt
GXZ-serien av högeffektiva roterande tunnfilmförångare är en typ av tvingad film genom roterande skrapa, som kan utföra filmnedgångsförångning under vakuumförhållanden. Den är en ny typ av högeffektiv förångare med stor värmeöverföringsfaktor, hög förångningsstyrka, kort överflödestid, stor driftselasticitet, särskilt lämplig för värmekänsliga material, högviskösa material och lätt kristalliserade partikelkonsentration av förångningsmaterial, avgaslösning, destillationsrening. Därför används det i stor utsträckning inom kemisk, petrokemisk, medicinsk, bekämpningsmedel, daglig kemi, livsmedel och fin kemisk industri.
Vårt företag har tillverkat denna typ av utrustning i flera år och har samlat en rik erfarenhet av tillverkning och användning. Under lång tid nära kombinera kundernas faktiska produktion och marknadens behov för att möta användarens processkrav, välja en rimlig och lämplig struktur, säkerställa överlägsen tillförlitlig tillverkningskvalitet, kontinuerligt utföra och allt mer förbättra inom bearbetningsutrustning, testmedel och produktdesign, har uppnått anmärkningsvärda resultat, teknisk nivå och produktkvalitet är på ledande nivå i landet.
Egenskaper
Minimal tryckförlust
I en effektiv roterande tunnfilmförångare är materialets "flöde" och sekundära ångans "flöde" två separata kanaler: materialet sänks ner längs förångarcylinderns inre vägg (tvingad film). Den sekundära ångan som förångas från förångningsytan lämnar förångaren nästan utan hinder från utrymmet i mitten av cylindern, så tryckförlusten (eller motståndsnedgången) är extremt liten.
Kan uppnå drift under verkliga vakuumförhållanden
Precis på grund av att motståndet från den sekundära ångan från förångningsytan till kondensatorn är mycket liten, så att förångningsytan av hela förångningscylinderns inre vägg upprätthåller en hög vakuumnivå (upp till -750 mHg), nästan lika med vakuumnivån från vakuumsystemets utgång. På grund av ökad vakuumgrad minskar kokpunkten för det behandlade materialet effektivt.
3. hög värmeöverföringskoefficient, hög förångningsstyrka
Minska kokpunkten, öka temperaturskillnaden med värmemediet; Vätskefilm i turbulent tillstånd, minskar värmemotståndet; Samtidigt hämmar att materialet fokuserar och skalerar på väggen och förbättrar värmeöverföringskoefficienten för förångningscylinderväggen; Därför kan den totala värmeöverföringskoefficienten för en effektiv roterande tunnfilmförångare vara upp till 8000KJ / h.m2C, dess avdunstningsintensitet är hög.
4. Förångning vid låg temperatur
Eftersom förångningscylindern kan upprätthålla en hög vakuumnivå minskar kokpunkten för det behandlade materialet avsevärt, vilket är särskilt lämpligt för lågtemperaturförångning av värmekänsliga material.
5. Kort övergångstid
Materialets flödestid i förångaren är kort, ungefär 10 sekunder. För den vanligt använda aktiva skrapan har dess skrapande material en ledande spår, dess skrå vinkel är vanligtvis 45 ℃, ändra vinkeln på skrå vinkel, kan ändra materialets överflödestid, materialet under skrapans skrap, spiralen faller från förångningsdelen. Förkorta överflödestiden för att effektivt förhindra att produkten bryts ner, aggregeras eller försämras under avdunstningsprocessen.
Kan använda låg smak ånga
Ånga är ett vanligt används termiskt medium, på grund av att det sänker kokpunkten för materialet, kan man sänka temperaturen på uppvärmningsmediet under säkerställande av samma ÅÅÅngat-förhållanden, utnyttja lågkvalitets ånga, vilket gynnar den integrerade användningen av energi.
7. stark anpassningsförmåga, lätt att använda
Den unika konstruktionen gör att ändrade produkter kan hantera högviskösa, partikelhållande, termiskt känsliga och lättkristalliserade material som vissa konventionella förångare inte är lätta att hantera. Roterande tunnfilmförångaren har stor driftsflexibilitet, stabila driftsförhållanden och liten underhållsarbetsbelastning och reparation.
Tekniska parametrar
| Effektivt avdunstningsområde (m)2) | Storleksutrustning | |||||||||||
| Totalt hög utrustning | Värmecylinderhöjd | Tillföringsseparator | Utvendig diameter | Hög installation | Motorreducerare | Stödhålavstånd | Dn | Motoreffekt | Tryck | Totalvikt (ungefär) kg | ||
| Jackor | Inre cylinder | |||||||||||
| 0.5 | 2205 | 800 | 500 | 273 | 1365 | 680 | 480 | 210 | 1.5 | 0.4 | <-0.095 | 460 |
| 1 | 3390 | 1500 | 500 | 278 | 1795 | 1445 | 541 | 219 | 2.2 | 0.4 | <-0.095 | 680 |
| 2 | 4470 | 1830 | 755 | 462 | 2455 | 1565 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
| 4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
| 6 | 6270 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 2980 |
| 8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
| 10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1567 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
| 12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1736 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
| 15 | 8475 | 4500 | 1300 | 1316 | 5800 | 2010 | 1880 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 7650 |
| 20 | 10200 | 6000 | 1300 | 1450 | 6200 | 2289 | 1876 | 1200 | 22 | 0.4 | <-0.095 | 9800 |
