låda jacka

Blad

Axlar

montering

Översikt över elektroplatingsmaterial：

Elektrobeläggningsslam avser slam av tungmetaller som genereras efter behandling av avloppsvatten i elektrobeläggningsindustrin och som ingår i den sjuttonde kategorin av farligt avfall i listan över farligt avfall. Som "slutlig del" av elektroplating avloppsvatten, även om dess mängd är mycket mindre än avloppsvatten, men eftersom Cu, Ni, Cr, Zn, Fe och andra tungmetaller i avloppsvatten överförs till slam, i en viss mening är elektroplating av tungmetallslam mer allvarlig för miljön än elektroplating avloppsvatten. Om detta mycket farliga elektroplatingslam inte bortskaffas är dess skada på den ekologiska miljön självklart, å andra sidan innebär det enormt slöseri med resurser om tungmetallämnen i elektroplatingslam inte återvinns. Således har elektroplating av tungmetallslam för ofarlig bortskaffande och integrerad användning av resurser gjort en hel del forskningsarbete inom detta område och uppnått många stegvis resultat.

Arbetsprincipen för elektropläterad slamtorkare:

Dedikerad galvaniserad slamtorkare är en ny typ av slamtorkare som utvecklats på grundval av en enkanals roterande tork och kan torka 90% vatteninnehåll av materialet till färdig produkt på en gång. För egenskaperna av lätt sammankopplade blokar under slamtorkningsprocessen ändrades den allmänna enkanals torkarnas matplattstruktur, kombinerad lyftplattestruktur användes, den aktiva vingplattan och självrengöringsenheten ökades, vilket i stor utsträckning utvidgade applikationsområdet för enkanals torkar, inte bara kan torka alla typer av slam, men också torka alla typer av högviskösa material. Specialiserad slamtorkare är lämplig för torkning av allmän viskositet slam, det vill säga den synliga viskositeten är mindre än 10000 cm, om det är högviskositet slam slam på grund av en viss viskositet, i torkprocessen våt slam in i torken efter delar följande arbetsområden: slam från matmaskinen genom spår in i torken i matplattan (en zon), med cylindern roterar, leder materialet till lutande lyftplattan (den andra zonen), det vill säga lyfts till cylinderns huvudsakliga plats, gradvis sprids ner till materialriden, hög temperatur luftström genom den, så att materialet förhärmas och förångas en del av fukten.

Elektropläterad slamtorkare Egenskaper：

Elektropläterad slamtorkare har stark överbelastningsförmåga, stor hanteringsvolym, låg bränsleförbrukning och låga torkningskostnader. Med hjälp av torrningsmetod, rökgas och vått material från samma sida in i torken, kan du använda hög temperatur rökgas för att få en hög förångningsstyrka, torken utgångstemperatur är låg, hög värmeeffektivitet. Torkaren använder en "tuning-hjulenhet" för att göra att hjulen och rullarna fungerar i linjär kontakt, vilket avsevärt minskar slitage och energiförlust. Den nya inre strukturen förstärker rengörings- och värmeledningen av det spridda materialet, eliminerar klisterande fenomenet på cylinderns inre vägg, material fuktighet, klisterande anpassningsförmåga är starkare mot lera och andra höga fuktiga material med hög torkeeffektivitet, bra effekt och andra egenskaper.

Egenskaper:

● Paddle blad torkar energiförbrukning är låg: på grund av indirekt uppvärmning, ingen stor mängd luft tar bort värme, torkarens yttre vägg ställer upp isoleringsskikt, för massa material, förånga 1 kg vatten behöver bara 1,22 kg vattenånga.

● Paddeltorksystemets kostnad är låg: Enheten har en enorm värmeöverföringsyta inom den effektiva volymen, vilket förkortar behandlingstiden och utrustningsstorleken blir mindre. Det minskar kraftigt byggnadens yta och utrymme.

Brett spektrum av material: användning av olika termiska medier, både för att hantera värmekänsliga material och för att hantera material som kräver hög temperaturbehandling. Vanliga medier är: vattenånga, värmeledningsolja, varmt vatten, kylvatten etc. Kan användas kontinuerligt eller intermittent och kan användas inom många områden.

• Liten miljöförorening: används inte för att bära luft, damm material mapp band är mycket få. Materiallösningsmedel förångas mycket litet, lätt att hantera. För förorenade material eller för återvinning av lösningsmedel kan en stängd krets användas.

• Låga driftskostnader: enheten fungerar normalt, bara 1-2 personer / dag. Låg hastighet och rimlig struktur. Litet slitage och låga reparationskostnader.

● Driftsstabilitet: på grund av den speciella kompressionen och expansionen av kilbladet, så att materialpartiklarna kommer i full kontakt med värmeöverföringsytan, inom det axiala intervallet är materialtemperaturen, fuktigheten och blandningsgraden mycket liten, vilket säkerställer processstabiliteten.

● Den torka utrustningen är flera driftsmetoder: kontinuerlig drift eller intermittent drift; Kan torkas vid normalt tryck, kan vakuumtorkas mot värmekänsliga material, kan uppvärmas förångas och kan kylas kristallisering; Kan användas som förtorkning av sekundär torkning. Lösningsmedel kan återvinnas under torkning.