1 Projektbeskrivning
En analysator av ugnsrökgaser övervakar kontinuerligt koncentrationen av gaser och de totala utsläppen från luftföroreningskällor och överför information i realtid till en enhet som kallas"Automatiskt rökgasövervakningssystem" (förkortat)CEMSkoncentrationen av gaser som kan utsläppas från rökgaser till fasta föroreningskällor (t.ex. pannor, industriugnar, brännare osv.)mg/m3(och utsläpp)kg/h、t/d、t/agenomföra kontinuerliga, realtidsspårningstester.
Baserat på dina övervakningsbehov använder företagets egna utvecklade ugnsröksanalysator avanceradeStationell elektrolys+Pumping kondensationsmetodPumping varm fuktig metodCEMSKan mätaSO2、NOx、O2Temperatur, tryck, flödeshastighet, fuktighet och andra parametrar och överför alla övervakningsparametrar till användarenDCSSystem för kommunikation med miljöavdelningens datasystem via mätare. Systemutrustning placeras i analysstugan för enkel drift och underhåll; Hela systemstrukturen är enkel, modulär design, stark stabilitet och låga driftskostnader.
2 Introduktion till systemkomponenter
2.1 ugnKontinuerlig övervakning av röksutsläpp
CEMSI allmänhet av rök damm övervakning delsystem (damm), gasföroreningar övervakning delsystem (SO2、NOXUndersystem för övervakning av rökgaser(Temperatur, tryck, flödeshastighet,O2)Systemstyrning och databehandling består av fyra grundläggande delar. Följande beskriver:
2.2 CEMSDiagram
diagram2-2-1 UtdragningstypKondensationsmetoderCEMSSystemsammansättningsdiagram
BenSystemet består av en provtagningssond på skorsten, en integrerad dammmeter- och temperaturströmsond samt ett analysskåp i stugan、Gas- och tryckgaskällor.
-
ü Provtagningssond för rökgasprovtagning, inbyggd keramikeller rostfritt stålFilterelement för att filtrera damm i rökgaser- Det är.
-
ü Förvärmningsledning med hög temperatur för att undvika kondensation av vattenånga i rökgaser- Det är.
-
ü Dammmeter för mätning av dammkoncentrationen i skorsten- Det är.
-
ü Temperaturtryckström för mätning av temperatur, tryck och flödeshastighet av rökgaser i skorsten- Det är.
-
ü Analyskabinett ansvarar för att pumpa rök,Efter filtrering och kondenseringMätningSO2、NOx、O2Komponenter.
-
ü Kalibrering för analysinstrument- Det är.
-
ü Luftkompressorer genererar tryckluft för regelbunden motblåsning av värmeledningar, provtagningssonder och temperaturtryckströmmar.
2.3 Skåpbeskrivning
diagram2-3-1 UtdragningstypKondensationlagCEMSSystemskåp framsidaett
nummer |
Namn |
Beskrivning |
(1) |
Kontrollpanelen |
InkluderarPLCKontrollgränssnitt, rökgas, flödeshastighet, läckage/Underhåll tre kontrollknappar, provgasflödesmätare, kalibrerad gasingång |
(2) |
Fabrikskontroll |
Installera programvara för datainsamling, konvertering, visning, lagring och uppladdning |
(3) |
Ultraviolett gasanalysator |
MätningSO2、NOx、O2Vänta! |
diagram2-3-2 UtdragningstypKondensationlagCEMSSystemskåpRättAnsikterTvå
nummer |
Namn |
Beskrivning |
|
(1) |
Fasttillståndsrelé |
Kontroll av värmerör och provtagningssondvärme |
|
(2) |
reléGrupper |
ImplementeraJa, det är sant.Elektrisk verkställande organoch olika systemtillstånd.kontroll etc. |
|
(3) |
PLC |
Totala kontrollenheter |
|
(4) |
Växla strömförsörjning |
Tillhandahåller skåp inre24VDCströmförsörjning |
|
(5) |
Filtertryckreducerande ventil |
Tillhandahåller tryckstabil, torr högtrycksluft till systemet |
|
(6) |
Filter |
Borttagning av vatten och föroreningar från provgaser |
|
(7) |
Kondenstorkar med kompressor |
Kondensera vatten i högtemperaturs våt varm gas snabbt till vätska i värmeväxlaren medan kondensationsvattnet släpps ut av en spiralpump (eller på annat sätt) för att uppnå syftet med separation av vätska och gas |
|
(8) |
Fuktighetsalarm |
Förhindra kondensationsvatten från att komma in i analysatorn vid kondensatorfel |
2.4 Beskrivning av systemparametrar
-
u Temperaturbegränsning för rökgaser(Lägsta/högsta):0-300(kan anpassas)
-
u Provtagningsmetod: direkt utvinning
-
u Utrustningskrav för vibrationer: Ingen vibration
-
u Tryckluftskrav för hela systemet:0.4MpaUtan olja utan vatten
-
u Maximal luftförbrukning:2.2m3/h
-
u Genomsnittlig luftförbrukning:0.45m3/h
-
u Maximalt gasflöde(L/min):2
-
u Genomsnittlig gasflöde(L/min):1.5
-
u Storlek:800mm×800mm×2000mm
-
u Vikt: ungefär150kg
-
u Värmeledningstemperatur:120oC~200oC
-
u Uppvärmningstemperatur:120oC~200oC
-
u Skyddsnivå: skåpIP42ÖvrigtIP65
-
u Strömförsörjning:220VAC±10%, >3000W
-
u Omgivningstemperatur:-20oC~50oC
-
u Miljöfuktighet:5%Rh~95%Rh(inte avslöjad)
-
u Extern utgång:4-20mA,RS232,RS485
-
u Standardgaser:8L,Stålflaskor
3 Projektplanering
3.1 Mätningparametrar
SO2、NOX、O2、 temperatur, tryck, flödeshastighet (flöde), damm;
3.2 Mätningsmetoder
-
u Rökgasprovtagningsmetod: högtemperaturkondensationsmetod;
-
u SO2, NOX mätmetoder: UV-differensabsorptionsspektrum(DOAS) analysteknik;
-
u O2 mätmetoder: elektrokemi;
-
u Metoder för mätning av röktemperatur: Termostatorer (eller termokopplar);
-
u Metod för mätning av rökgasens tryck: trycksensor;
-
u Metod för mätning av rökgasens flödeshastighet: mikrotrycklag(Pito rör);
-
u Metod för mätning av rökgas damm: laserspridningsmetod;
3.3 Systemegenskaper
Tegel ugn rökgas på nätetSystemet består huvudsakligen av följandeTekniska fördelar:
-
u Fördel 1: Baserat på kondensation direkt pump hög temperatur kompanjonsvärme metod, avanceradUV Differential Absorption Spektral TeknikSpektral holografisk rasterspektralisering, detektering av diod array, för att få ett fullständigt kontinuerligt absorptionsspektrum, hög våglängdopplösning garanterar låg nedre gräns för detektion, liten temperaturdrift och liten svarstid,Inte behöva ökaNO2→NOOmvandlare, kan mätas direktNO2, Flexibel utvidgning av CO- och CO2-moduler.
-
u Fördel 2:AnvändPLC-styrning, hög grad av automatisering, LCD-skärm visar systemflödet, samlar in detaljerad statusinformation om systemet, kan fungera som den mest fördelaktiga resursen för dataeffektivitetsrevision;
-
u Fördel 3: sekundär kondensation snabb avlägsnande av vatten, kylning, minska gas, vatten kontakttid, minskaSO2-förlust, provtagningssonden använder flerstegs dammfiltrationsteknik i kombination med tidsjusterad motblåsning för att effektivt lösa problemet med att sonden är lätt att blockera, anpassa sig till de svåraste miljöerna med högt damm, hög fukt, hög temperatur och hög korrosion.
-
u Fördelar fyra: analysatorns gaskammare är tillverkad av rostfritt stål, gaskammaren är stark, låg kostnad, påverkad av vatten och damm, detektorn och gaskammaren är ansluten med optisk fiber, enkel utbyte och låga underhållskostnader;
-
u Fördelar 5:Intelligent design, automatisk nollställning, räckvidd övergränsning larm, fuktighet larm, provtagning sond temperatur onormala larm, kondensator temperatur onormala larm, uppvärmning temperatur onormala larm, fel larm;
-
u Fördel sex: Temperaturströmsdetektor med integrerat skåp,Högpräcisionsmikrotryckssändare (låg nedre gräns för detektion), automatisk nollställning, automatisk motblåsning, motblåsningsskydd, datauppladdning och visning och andra funktioner;
4 Lista över systemkonfigurationer
4.1 CEMSLista över leverantörsutrustning
Serienummer |
Projektet |
Modeller och specifikationer |
Antal |
fabrikenHem |
Anmärkningar |
1 |
Subsystem för övervakning av gasföroreningar |
||||
1.1 |
Gasföroreningsanalysator |
EM-5 NOX/SO2/O2 |
1stationen |
Hebei Emory |
|
1.2 |
Förbehandlingsskåp |
Material: Sprutning av kolstål Integrerad enhet för provkondensation, styrenhet, blåsningsenhet, fuktighetsmodul; |
1uppsättning |
Hebei Emory |
|
1.3 |
Provtagningssond |
Elektrisk uppvärmd provtagningssond |
1uppsättning |
Hebei Emory |
|
1.4 |
Provtagningsledning |
Elektrisk uppvärmning provtagningsledning |
30m |
Inlandsk produktion |
Standardanpassning30m |
2 |
Undersystem för övervakning av rökgaser |
||||
2.1 |
Temperaturströmmaskin |
PT-500Temperatur, tryck, flödeshastighet |
1uppsättning |
Hebei Emory |
|
3 |
Undersystem för rökövervakning |
||||
3.1 |
Dammtätare |
DMS-5rök |
1uppsättning |
Hebei Emory |
|
4 |
Undersystem för styrning och datainsamling |
||||
4.1 |
Fabrikskontroll |
Integrerad kemisk kontroll |
1stationen |
Inlandsk produktion |
|
4.2 |
Programvara för industristyrning |
operativsystem, databaser och applikationer; |
1uppsättning |
Hebei Emory |
|
4.3 |
Räkningsmätare |
Mättare (inklusive programvara) |
1stationen |
Inlandsk produktion |
Inköp lokalt |
5 |
Kalibreringssystem |
||||
5.1 |
Tryckreducerande ventil |
Koppar |
1uppsättning |
Inlandsk produktion |
|
5.2 |
Gaskalibrering |
Stålflaskor8L |
1uppsättning |
Inlandsk produktion |
|
6 |
Övrigt |
||||
6.1 |
Konstruktionsutrustning |
Systemets interna kablar, rörventiler etc. |
1uppsättning |
Inlandsk produktion |
|
6.2 |
Uppgifter |
Inkluderar användarhandböcker, kabeldiagram för skåp, inspektionsrapporter osv. |
1uppsättning |
Hebei Emory |
|
6.3 |
reservdelar reservdelar |
|
1uppsättning |
Inlandsk produktion |
|
4.2 reservdelar reservdelar
4.2.1 Lista över slumpmässiga reservdelar
Serienummer |
Namn |
Specifikationer och modeller |
Enheter |
Antal |
Anmärkningar |
1. |
Signalkonverteringsmodul |
232Vänd485Moduler |
block |
1 |
|
2. |
Anslut kontakten. |
Φ6,Φ8 |
uppsättning |
1 |
|
3. |
Keramiska filter |
Φ39*Φ21*100 |
en |
1 |
|
4. |
Temperatursensorer |
PT100 |
en |
1 |
|
5. |
Fluorrör |
Φ6 |
uppsättning |
1 |
|
6. |
Fluorrör |
Φ8 |
uppsättning |
1 |
|
7. |
Skruv reservdelar |
Olika specifikationer |
förpackning |
1 |
|
4.2.2 Lista över reservdelar för ett år
Serienummer |
Namn |
Specifikationer och modeller |
Enheter |
Antal |
Anmärkningar |
1. |
Keramiska filter |
Φ39*Φ21*100 |
en |
1 |
|
2. |
Temperatursensorer |
PT100 |
en |
1 |
|
3. |
Grafittätningar |
Φ80*Φ50*3 |
en |
1 |
|
4. |
Grafittätningar |
Φ39*Φ21*2 |
en |
1 |
|
5. |
Temperaturregler |
TC4S-24R |
en |
1 |
|
6. |
KortförpackningDirektKopplingar |
Φ8-Φ8 |
en |
1 |
|
7. |
KortförpackningDirektKopplingar |
Φ6-Φ6 |
en |
1 |
|
4.2.3 Lista över teknisk information
Serienummer |
Datanamn |
Antal |
1. |
Temperaturströmmande maskin instruktioner |
1delar/uppsättning |
2. |
Instruktioner för dammträder
|
1delar/uppsättning |
3. |
Systembeskrivning |
1delar/uppsättning |
4. |
Systeminspektionsrapporter |
1delar/uppsättningUgn rökgasanalysator Ugn rökgasanalysator Ugn rökgasanalysator |