Översikt

GRL-serienStålband smältformning granulatorDet är en ny typ av praktisk smältgranulator, som använder tunna stålband för värmeöverföring och spray-kylning för att snabbt härda smältvätskan. Maskinen är en ekonomisk och tillförlitlig produktionsprocess som kan bearbeta partiklar av Φ4-12mm, dessa produkter är mycket jämna, halvkugliga, streckade och skivor, stabila, fria från värmebelastning och hög renhet.

Maskinen använder en enda maskin roterande hus, så lätt underhåll, mycket lite slitage, hög produktivitet; Snabb hantering och byte av produkter; Synkron drift av tyg och stålband kan därför producera jämna granuler i hög hastighet, öka produktiviteten och öka produktionens vinst; Kan effektivt eliminera damm, förbättra miljön och betydligt utvidga viskositetsområdet. Dessutom fungerar utrustningen mer tillförlitligt med filterblockeringsanordningen.

Arbetsprincipen

Maskinen består främst av fallform granulation formning tyg, kylning transport rostfritt stål band och band hjul, spray kylsystem, drivsystem, isolering, rack, skrapa och så vidare. Fallform granulator tyg består främst av form och kärnaxel. Sprutningskylsystem består främst av sprutningshuvud, pool och så vidare. Drivsystemet består främst av hastighetsreglerande motorer, reducerare och så vidare.

Genom granulator tyg från uppströmsprocessen termisk smältning material jämnt placeras på stålbandet som rör sig jämnt under den, stålbandet är inställt med kontinuerlig sprutning, kylning, tvingar materialet ovanför stålbandet att snabbt kylas och härdas under rörelsen, för att uppnå syftet med formning granulation. Beroende på egenskaper och användningskrav kan dess tyg välja olika former som kontinuerlig droppning, kontinuerlig dragning och överflöde i full bredd för att möta olika former av produkter i form av halvkuglar, band och skivor.

Utrustningsegenskaper

1. Minska dammet och förbättra driftsmiljön; kontinuerlig drift för ökad produktivitet; Partikelreglering ökar varuvärdet.
2. Med hjälp av tunna stålband värmeöverföring och tvungen sprutkylning, så att värmesmeltande material kan snabbt kylas och härdas.
3. På grund av att stålbandet är böjt vid lossningsänden, så att det härdade materialet separeras från stålbandet, är det mycket lite damm vid lossning och partikelformen är helt skyddad.
4. Både stålband och tyg har frekvensreglering, som enkelt kan justeras och styras beroende på produktionskapacitet, miljöförhållanden och fysiska egenskaper.

Tillämpningsområde

Maskinen är lämplig för smältpunkten (mjukgöringspunkt) inom 50-300 ° C som kräver kondensering av granulator, dragning av granulatorer och kylning av bristande material, typiska tillämpningsmaterial är: såsom oljeharts, fenolharts, svavel, paraffin, asfalt, speciell vax asfalt, rosin och rosin harts, vita block, anhydrid, parabensnitroklorid, anti-åldrande medel, termosol, stearat, fettsyra, partianhydrid, aluminiumsulfat, kalciumklorid, polyamidharts, interferiamin, ftanediol, natriumhydrid, epoxidharts, gummitillsatsmedel, raffinerad parabens, partianhydrid, stearat, C5-harts, C9-harts, C5C9-polymerharts, sulfid, alkali, termosol, urea, gummi och plast, varm smältlim, olika tillsatser, gummi och plast, antioxidant, anti-åldrande medel, ljusstabiliseringsmedel 622/944 och andra material. Kan också användas i stor utsträckning för snabb kylning kylning av pulveriserade material och gaggliknande klebriga material, såsom emulsionerade explosiva matriser, kristalstens matriser, natriumfluorsilikat och så vidare.

Tekniska parametrar

Obs: Uppgifterna ovan är endast för referens vid val och kan ändras utan föregående meddelande.

Tekniska krav

1. Beroende på olika smältpunkt (koagulationspunkt), materialtemperaturviskositet och kyleffekt för bearbetningsprodukten, välj transporthastighet och tygets rotationshastighet för att inte påverka produktionskapaciteten och kornkvaliteten.
2. Materialet måste filtrera fasta orenheter får inte komma in i granuleringshuvudet, annars orsakar det slitage eller blockering av huvudet, vilket påverkar granuleringskvaliteten.
3. Temperaturkontroll bör bestämmas enligt smältpunktstemperaturen, isoleringskrav temperaturförändringar får inte överstiga ± 3 ° C. Kylsystem bör lägga filter, kylvattnets temperatur är vanligtvis mellan 5 ° C och 25 ° C (vattentemperatur är låg, formning snabb, bra granulat, hög avkastning).