Produktöversikt:

Högtemperatur Corioli massflödesmätare har två parallella U-rör inuti sensorn, med en drivspule i mitten och en pick-up-spole i båda ändarna. Massflödesmätaren mäter massflödet av mediet direkt genom flödesmätaren och kan också mäta mediets täthet och indirekt mäta mediets temperatur. Massflödesmätaren mäts med hjälp av värmekänslighet. Det är en avancerad hög precision massflödesmätare. På grund av dess utmärkta prestanda gör den hög mätnoggrannhet, låga krav på vätsketilstånd och liten tryckförlust. Många mätare i olika specifikationer kan direkt mäta massflödet, volymflödet, densiteten och temperaturen av den mätta vätskan eller slurmen utan manuella beräkningar eller uppskattningar.

2. strukturella principer:

1, Principen:

Strukturen av högtemperaturs Corioli massflödesmätare är en dubbel böjningsrörstruktur, vars mätprincip är att upptäcka massflödet i röret genom att mäta effekten på dubbla böjningsrören. I den industriella produktionsprocessen är det ibland nödvändigt att mäta vätskans massflöde, såsom materialbalansen i kemiska reaktioner, värmebalansen, ingredienserna och så vidare, alla måste mäta vätskans massflöde. Massflödet avser massen av vätskan som strömmer genom ett stängt rörsnitt under en enhetstid. De mätare som används för att mäta massflödet kallas massflödesmätare.

2. Struktur:

Består av tre delar, som en sensor, en sändare och en digital indikator. Sensorn består av tre delar: sensorrör, elektromagnetisk driv och elektromagnetisk detektor. Den elektromagnetiska drivkraften gör att sensorn vibrerar med sin inneboende frekvens, medan införandet av flödet skapar en snedvridning under effekten av en u-formad sensor, vilket skapar en fasskillnad på båda vänstra och högra sidorna, som är proportionell till massflödet. Elektromagnetisk övervakning omvandlar fasskillnaden till motsvarande nivåsignal till sändaren, efter filtrering, integration, förstärkning och annan elektrisk behandling. Två former av utgång omvandlas till 4-20mA analog signal och ett visst spektrum av frekvenssignaler som är proportionella till kvaliteten.

3. Tillämpning:

Högtemperatur Corioli massflödesmätare används främst för att mäta massflödet av mediet och den totala volymen och densiteten, samtidigt kan den också mäta volymflödet och den totala volymen, medietemperaturen, fuktigheten, alkoholgraden, koncentrationen av två jämna vätskor blandas, förhållandet mellan råvaror i processprocessen och så vidare. Det gäller främst följande branscher:

1, oljeindustrin, såsom mätning av råoljeproduktion, vattenhalt, mätning av produktion av en brunn, mätning av transport av råolja;

2) kemisk industri;

3) livsmedelsindustrin;

Pappersindustrin, såsom mätning av massa;

5) Textilfärgningsindustrin;

Energitransportmätning, såsom mätning av flytande gas;

Miljöbranscher, såsom rening av avloppsvatten; Avsvavelseprocessen mäter slummans täthet.

Huvudfunktioner:

Mät direkt massflödet av vätska i rörledningen:

Hög mätnoggrannhet, bra upprepalighet, kan mäta massflödet av vätska direkt inom ett stort skalområde; Hög mätningsnoggrannhet Flödesmätaren har en massflödesmätningsnoggrannhet på nivå 0,2;

Stabil och tillförlitlig arbete:

Inre hinder och rörliga komponenter i vätskemätsröret, vilket ger hög tillförlitlighet och lång livslängd;

3, anpassad flytande medium bredd:

Förutom en jämn vätska med allmän viskositet kan även vätskor med hög viskositet mätas (honung, olja osv.); Det är inte bara möjligt att mäta vätskeparameterna för en enda lösning, utan också mäta flerfasström; Oavsett om mediet är stratifierat eller turbulent påverkar inte dess mätnoggrannhet.

Omfattande tillämpningsmiljö:

Lämplig för petrokemisk industri, kemi, metallurgi, läkemedel, papperstillverkning, livsmedel, energi och miljöskydd, har fått ett brett utbud av applikationer i processkontrollen och handelsöverföringsmätningen.

Flera olika realtidskontroller:

Förutom massflödet kan vätskans densitet och temperatur mätas direkt. Intelligent flödessändare, som kan ge en mängd olika parametrar för visning och kontroll, är en uppsättning av flera funktioner som ett flödeskontrollinstrument;

Bra skalbarhet:

Företaget kan designa och tillverka massflödesmätare med speciella specifikationer och speciella funktioner enligt användarens behov; Det kan också utföras fjärrövervakning etc.

Tekniska parametrar för högtemperaturs Corioli massflödesmätare:

Mätningsnoggrannhet: ± [0,2% + (nollstabilitet / omedelbar massflöde x 100%);

Upprepad mätning: ± (1/2) × [0,2% + (nollstabilitet / omedelbar massflöde × 100%);

Täthetsmätningsområde: 0,2 g / cm3 ~ 3,5 g / cm3;

4, densitetsmätningsnoggrannhet: ± 0,002g / cm3;

Temperaturmätningsområde: -60 ℃ ~ + 200 ℃;

Temperaturmätningsnoggrannhet: ± 1 ℃;

Strömutgång: 4mA till 20mA;

Frekvensutgång: 0Hz till 10kHz;

9, batch relé kontaktkapacitet: 24V / 0.1A;

10, 批 relé kontaktform: ofta öppen (användaren beställer, kan ändras till ofta stängd);

Vätskemediumtemperatur: -40 ℃ ~ + 200 ℃;

Arbetsmiljötemperatur: 0 ℃ ~ + 40 ℃;

Arbetsmiljöfuktighet: ≤90% RH, icke-kondenserad;

Atmosfärtryck: 86 kPa till 106 kPa

Krav på strömförsörjning av sändaren: strömförsörjningsspänning AC (220 ± 10%) V eller (50 ± 5%) Hz, sammansatt strömförsörjningsspänning (24 ± 10%) V;

Hela effekten: < 15W.

Huvudfunktioner:

1 Mätfunktioner

Kan direkt mäta flytande mediers ögonblickliga massflöde, den kumulativa totala massen, volymflödet, den totala volymen, temperaturen, densiteten, koncentrationen av tvåkomponentvätska etc. Kan visa, utföra, lagra och överföra på distans; Ändra flödesmätarparametrar.

2, strömutgång

Det finns en strömsignalutgångsfunktion, strömutgången är 4mA till 20mA, vilket kan uppfylla industriella instrumentkontrollbehov.

3 Frekvensutgång

Det finns frekvenssignalutgångsfunktion, frekvensutgången är 0KHz ~ 10KHz, vilket kan uppfylla behoven för industriell instrumentstyrning.

4. volymkontroll

Batchkontroll relé kontaktkapacitet: 24V / 0,1A, kontaktformen är vanligt öppen (användaren beställer, kan ändras till vanligt stängd), denna funktion kan uppfylla flödet av industriell utrustning batchkontroll.

5 Kommunikationsfunktioner

Denna produkt har en datakommunikationsfunktion som kan kommunicera via RS-485 för att slutföra datakommunikationen med datorn och uppnå datorns nätverkskontroll.

6 Säker explosionsskydd

Våra massflödesmätare har fått dubbel explosionsskydd.

7 Installationskrav:

Massflödesmätare installation miljökrav Massflödesmätare är hög precision mätinstrument, för att säkerställa mätningsnoggrannhet, måste säkerställa installation miljökrav:

Sensorer (en sekundär tabell) och sändare (en sekundär tabell) får inte installeras i ett område med stark magnetisk störning, annars påverkar kretssignalen, vilket påverkar mätnoggrannheten.

2, rörledningen som är installerad av sensorn (en tabell) kan inte ha andra vibrationsstörningar;

3, för att behöva installeras utomhus, uppmärksamma zui hög och zui låg miljötemperatur, bör överväga vindskydd och regnskydd åtgärder för att undvika vind och regn för att förbättra flödesmätarens livslängd;

4, denna säkerhetstyp flödesmätare sändare (sekundär mätare) ska placeras i säkerhetsområdet eller lämpliga kontrollrum;

5, den nuvarande typen flödesmätarsensor (en mätare) och sändare (en sekundär mätare) är ansluten av en tio-kärnigt skyddad kabel;

8 Installationssätt:

1, horisontell rörledning

Huvudkorpen är nedåt, mäta vätskan, utgången måste *** högre än 0,8 meter;

2, vända kroppen uppåt

Själv tömning, mätning av fast slurry, utgången måste *** högre än flödesmätaren zui högst 0,8 meter;

Flaggmontering (testmontering)

Självt tömning, mätning av vätska eller slurry, vätskan måste strömma från botten upp.

9. Felhantering:

Vätskemassaflödesmätaren generellt sett kommer inte att bli fel, fel spelar ingen roll, noggrann analys av orsaken kan göra problemet lösas, till exempel om arbetsförhållandet har förändrats, om det finns överflöde, är det bara att kontrollera tillbaka användning och så vidare, nedan en kort beskrivning av flera typer av fel och hantering:

1) Maskinvarufel:

Om felet är för stort, visas akumulatorn inte ljus eller inte mervärde, skärmen kb *** bitar och andra fenomen, orsaken:

Installation är inte specifik, kan direkt leda till flödesmätaren noll drift, såsom massflödesmätaren installeras nära pumputgången, sensorns stödstyrka är otillräcklig, anslutningsflänssvetsning genererar fel spänningssignal, kabeln är elektromagnetisk störning.

b. anslutningsproblem

Om skärmen inte lyser, bör ackumulatorens strömanslutning kontrolleras, om säkerheten bränns, bör ingångsspänningen och standardspänningsvärdet bekräftas, om växelströmsformen är konsekvent. Och om akumulatorn inte ökar med flödet, bör akumulatorns ledning kontrolleras, om akumulatorn har ett positivt / omvänt program, bör flödesmätarkablingen kontrolleras, eftersom flödesmätarkablingen inte är korrekt, kommer akumulatorn inte att öka vid omvänt flöde.

Förändringar i processmediet

Om mätmediet förekommer gasning, förgasning eller tvåfasström, visar sändaren larm, när det är allvarligt, slutar sensorn fungera.

d) sändaren är ogiltig.

e) Sensorn är fel.

F. Rörens rengöring.

2. programvarufrågor:

För just kontrollerade flödesmätaren installation innan användning måste vara uppmärksam på nollpunktskontroll under nuvarande arbetsförhållanden, måste *** säkerställa att flödesmätaren är fylld med medium efter att stänga båda ändarna av avbrytningsventilen för nollpunktskalering, det finns många olika metoder, panelhantering, manuell manipulation och användning av ProLink II-programvaran.

Felaktig nollkalibrering;

Felaktig inställning av parametrar;

c) pulsfluktuationer i strömförsörjningen;

Felaktig I/O-konfiguration (måste vara uppmärksam på mäträckvidden);

e) Felaktighet.

Anmärkningar för installation:

1, flödessensor installation allmänna krav

Av skillnaden i form och konstruktion av torra mätrör, vikt och storlek av olika modeller av sensorer i samma kaliber liknande flödesområde varierar mycket, till exempel 80 mm-kaliber är lätta bara 45 ton, väger upp till 150-200 kg. Installationskraven varierar också mycket, så måste *** följa tillverkarens installation och undvika förbud, till exempel vissa modeller av flödessensorer kan anslutas direkt till röret, men vissa modeller kräver stöd eller grund. För att isolera rörrörets vibrationspåverkande instrument måste ibland sensorn och röret anslutas med ett flexibelt rör, medan det flexibla röret och sensorn behöver ett styvt rekta rör med separata stöddelar. Före inköp bör tillverkaren som planerar att köpa CMF begära installation och användningsanvisningar för jämförelse och val.

Installationen är utformad för så lång livslängd som möjligt och skyddsanordningar som filter eller gasseparatorer monteras på sensorn i enlighet med vätska- och rörförhållanden för att avlägsna för tidigt slitage och mätfel. Om du vill kalibrera mätaren online på plats bör du överväga avloppsanslutningen och ventilen samt motsvarande utrymme.

2, flödessensor installation position och plats

Flödessensor mäter resterande fasta ämnen i röret, skalning, lagringsgaser etc. kommer att påverka mätnoggrannheten. I allmänhet är den vertikala rörledningen som flyter från botten upp mer idealisk; Men om icke-rektala mätrör är monterade på vertikala eller horisontella rör beror det på rörets vibrationstillstånd och tillämpningsförhållanden. Installationsplatsen måste *** göra mätröret fyllt med vätska, till exempel vätskan på den horisontella rörledningen flyter direkt från behållaren utan baktryck, mätröret kan ofta inte fyllas, vilket gör att utgångssignalen svängar kraftigt.

3, installation av avbrytningsventil och styrventil

För att nolla upp och nedströms inställa stopp ventilen och garantera ingen läckage. Kontrollventilen bör installeras nedströms för att upprätthålla så högt statiskt tryck som möjligt för att förhindra korrosion och blixtånga.

4, pulsation och vibrationer

För att undvika påverkan av mekaniska vibrationer som inträffar under processen och utanför, fråga tillverkaren om resonansfrekvensområdet för den tillhandahållna CMF för att avgöra om fältets pulsation eller vibrationsfrekvens närmar sig resonansfrekvensen. Tillverkaren kan ge rådgivning om vibrationstillstånd på plats om följande åtgärder är nödvändiga, såsom: 1) inställning av en pulsdämpare, 2) inställning av en vibrationsdämpare eller ett flexibelt anslutningsrör, 3) montering av en särskild flödessensor, etc.

Förhindra samverkan mellan CMF

Samma modell två seriella installationer, eller flera nära parallella (eller parallella) installationer, särskilt när de är monterade i samma stödstativ, kommer mätrörets vibrationer att påverka varandra, orsaka störningar och orsaka onormala vibrationer, svårt att instrumentet inte kan fungera. Försiktighetsåtgärder bör vidtas vid installation, såsom att föreslå tillverkningsanläggningen resonansfrekvensvärdet för misskoppling nära instrumentet. Dra bort flödessensorens avstånd, inte inställd på samma ställe, självständigt ställa in stödstället; Installation av flödessensorer i olika riktningar; Isolering av vibrationsskyddande material mellan flödessensorer.

Rörens spänning och vridning

Flänsen och rörflänsen ska vara jämna när de ansluter skruvskruvar och inte skapa spänning (till exempel på grund av att de två flänsplanerna i röret inte är parallella). Om man förbehåller en rör med samma längd vid installation av rör, kan man förhindra spänningen av dålig rörbildning. Under användningen, på grund av tryck och temperaturförändringar i processprocessen, kommer rörledningens axiala kraft eller böjning / vridning att påverka mätprestanda, för att göra nödvändiga fasta stöd.

7, användning av starkt slitande slurry

Tidigare nämndes att mäta starkt slitande slurry för att välja en direktrörlig typ och göra mätröret i vertikalt läge för att undvika ojämnt slitage av rörväggen och förkorta livslängden. Men tjockleken på rörväggen minskar mätrörets stivhet och förändrar flödesmätningen, så det måste regelbundet övervakas i början av denna plats för att bekräfta användningscykeln.

Skalning eller nedsättning av mätrörets inre vägg kan också påverka mätningsnoggrannheten, därför måste du rengöra regelbundet.

8, nollpunkt drift och tonning

Nullpunkt drift kommer från flödessensorsektionen, huvudsakligen orsaken är: 1) asymmetri och dämpning av mekaniska vibrationer; 2) vätskans densitet viskositet förändringar. Faktorer som påverkar den förra är: a) effekten av rörens fasta spänning; b) förändringar i vibrationsrörets stivhet; c) ****** resonansfrekvensinkonsekvens; d) inre nedgång av rörvägg material. Den senare påverkar nollbiten orsaken är strukturell obalans, så även när det tomma röret justerar resonansfrekvensen av det dubbla röret konsekvent, kan det producera noll drift när det fylls med vätska, liksom vibrationsförsämringen orsakad av tørhet är relaterad till frekvensen, kan det också producera noll drift vid flödet.

Nulljustering måste utföras på installationsplatsen, flödessensorn utmattar gasen, fyller den vätska som ska mätas och stänger sedan sensorns uppströmsventil, i närheten av arbetstemperaturen. Det är nödvändigt att justera om installationen förändras eller frustrationen förändras kraftigt.
Utvald tabell: