Projektet |
Enheter |
parametrar |
Matningstryck |
Mpa |
0-30 |
Maximal injektionshastighet |
L/min |
3 |
Statiska blandningsrör |
3/4 tum i diameter, 300 mm |
|
Tillföringssystem |
liter |
200L/20L (inklusive stora och små pressskivor) |
Antal tunnor |
Bara |
2 |
Kraftkrav |
380V/50HZ,3000W |
|
Blandad proportion |
1:1 |
|
Lufttryck |
Kgf/cm2 |
6 |
Proportionell precision |
Fel±1%inom |
|
Maximal luftförbrukning |
ft^3/min |
5 |
Hydraulstationens tryck |
Kgf/cm2 |
100 |
Hydraulstationens motorkraft |
KW |
3 |
Utrustningsstorlek |
1100(L)x1000(W)x1540(H) |
|
Fördelningsrör (3/4 tum hartsrör) |
Mi |
5 |
Material som lim går igenom (sortering) |
Material för specifika delar: storlek pressskiva material är aluminiumlegering, blandaren injektion pistol material är rostfritt stål, lim rörmaterial är hartsrör |
|
Arbetssätt |
10,1 tums människa-maskin gränssnitt |
1Mätningstransportsystem med stängd kretsstyrning
Utrustningssystemet för matpump lim tryck, A, B råvaror tunnar i resterande lim och andra parametrar för digital övervakning och införande av kontrollsystemets funktion, dess kontrollprocess är följande: Varje cirka 0,01 sekund (dvs. en PLC-skanningscykel) för att jämföra flödet av A, B lim, sedan för att beräkna båda fel, användning av denna skillnad för PID-operation, användning av beräkningsresultaten för att justera matningssystemets olika parametrar, så att uppnå stängd loopkontroll av utgångsförhållandet, en sådan dynamisk justeringsprocess gör att förhållandet är mer noggrann, så att kontrollmönster gör att matningssystemets fördelningsprecision kan nås inom ± 1%, vilket ger gynnsamma förutsättningar för kvalitetssäkring av produkten.
2Hydrauliskt kontinuerligt synkront mätsystem
När det gäller mätning har vi utformat ett hydrauliskt kontinuerligt synkront mätsystem för att bryta den traditionella hydrauliska kontrollmetoden, använda en motorkolvpumpstruktur, synkroniserad struktur med kompensationsdesign för att säkerställa hållbarheten på utrustningen. Ett sådant system har fördelarna med inget underhåll, ren, låg oljetemperatur och låg energiförbrukning
3Digitalisering av utrustningsparametrar
Många av de traditionella matningsmaskinernas parametrar visas inte, och E523 övervakar råvarornas tillstånd digitalt och digitaliserar tryck och utgångshastighet. Samtidigt använder lufttrycksystemet för matningssystemet en elektrisk proportionsventil för digital justering.
Ovanstående viktiga parametrar kan övervakas och justeras via pekskärmen.
4Stängd kretskontroll av flödet
E523 flytande silikonMatningsmaskinNär man överväger att användare av elprodukter injicerar produkter, måste matningsmaskinen direkt ge kvantitativ utgång i enlighet med formhålets volym, och det är nödvändigt att ta hänsyn till anpassningsförmågan av injektionsprocessen under injektionen, och det är nödvändigt att kunna justera injektionshastigheten. Således är E523 inte bara utformad med kapacitet för kvantitativ och segmenterad injektion, utan också med hjälp av ett helt nytt flödeskontrollkoncept för stängd loopövervakning av utgångsflödet, vilket ökar injektionsnoggrannheten avsevärt.
Detta uppfyller kundernas behov samtidigt som det ytterligare minskar användarens slöseri av råvaror.