1, stängd kretsstyrd mätningstransportsystem
Utrustningssystemet för matpump lim tryck, A, B råvaror tunnar i resterande lim och andra parametrar för digital övervakning och införande av kontrollsystemets funktion, dess kontrollprocess är följande: Varje cirka 0,01 sekund (dvs. en PLC-skanningscykel) för att jämföra flödet av A, B lim, sedan för att beräkna båda fel, användning av denna skillnad för PID-operation, användning av beräkningsresultaten för att justera matningssystemets olika parametrar, så att uppnå stängd loopkontroll av utgångsförhållandet, en sådan dynamisk justeringsprocess gör att förhållandet är mer noggrann, så att kontrollmönstret gör att matningssystemets fördelningsprecision kan nå ± 1%, vilket ger gynnsamma förutsättningar för kvalitetssäkring av produkten.
E523 uppnådde den viktigaste tekniska indikatoren för matningssystemet - förhållandens noggrannhet, och uppnådde stängd kretskontroll, vilket gör att förhållandens noggrannhet för LSR-matningsmaskinen förbättras med en kvantitetsnivå.
Enligt våra två år långa tester är det bästa rekordet för A- och B-gummibalans med en felfrekvens på bara 0,07% och tror att dessa data är spännande goda nyheter för användare som strävar efter högkvalitativ LSR-injektionsgjutning.
Eftersom A och B lim vid design och experiment utförs i enlighet med 1: 1-specifikationerna, kan de uppnådda materialegenskaperna också ges i två komponenter under 1: 1-situationen, men i den faktiska användningen, eftersom det traditionella matningssystemet inte verkligen garanterar detta, så att produktens formning efter materialegenskaper inte helt uppfyller designkraven. Detta kommer att uppstå kvalitetsproblem för höga krav, såsom bindning, hög genomskinlighet och mänskliga implantat, eller livslängden förkortas avsevärt.
E523-leveranssystemet löser detta problem och ger kunderna självförtroende för sina produkter.

Servo kontinuerligt synkront mätsystem
När det gäller mätning, har vi utvecklat servokontinuerligt synkront mätsystem för mätningsegenskaperna hos matningssystemet för el-industrin, bryter den traditionella hydrauliska kontrollmetoden, använder motorkolvpumpstrukturen, synkroniseringsstrukturen använder kompensationsdesign för att säkerställa hållbarheten på utrustningen. Sådana system har fördelarna med ingen reparation, ren, oljefri och låg energiförbrukning och är välkända inom branschen.

Digitalisering av utrustningsparametrar
Många av de traditionella matningsmaskinernas parametrar visas inte, och E523 övervakar råvarornas tillstånd digitalt och digitaliserar tryck och utgångshastighet. Samtidigt använder lufttrycksystemet för matningssystemet en elektrisk proportionsventil för digital justering.
Ovanstående viktiga parametrar kan övervakas och justeras via pekskärmen.

Precis injektionskontroll
E523 flytande silikon matningsmaskin överväger elektriska produkter användare injicera produkter, måste direkt låta matningsmaskin kvantitativ utgång i enlighet med formhålets volym, och måste ta hänsyn till injiceringsprocessens anpassningsförmåga under injektionen, måste kunna justera injektionshastigheten. Således är E523 inte bara utformad med kapacitet för kvantitativ och segmenterad injektion, utan också med hjälp av ett helt nytt flödeskontrollkoncept för stängd loopövervakning av utgångsflödet, vilket ökar injektionsnoggrannheten avsevärt.
Detta uppfyller kundernas behov samtidigt som det ytterligare minskar användarens slöseri av råvaror.