Huvudparameterna:

Helpneumatiskt sekundärt mätsystem

När det gäller mätning, riktar vi oss mot de mätande egenskaperna hos matningssystemet för den civila industrin, utvecklade en helt pneumatisk sekundär doseringspump, bryter den inhemska traditionella metoden som vanligtvis används av hydrauliska system, tror i allmänhet att trycket på det pneumatiska systemet är mindre än det hydrauliska systemet, i själva verket måste detta beräknas enligt olika cylinderdiameter, i själva verket under 0,5 MPa lufttryck, har vi utformat ett mätsystem som är större än det inhemska hydrauliska systemet av andra varumärken. Sådana system har fördelarna med underhållsfri, ren och låg energiförbrukning och är välkända inom branschen.

2, inte läcka lim

Kawasaki har arbetat i flera år med att hantera läckage av lim i matpumpkroppar och rörledningar, och nu är Kawasakis matpumpar erkända av kunderna för att de inte läcker lim.

Kawasakis löfte: Så snart kunden upptäcker Kawasakis läckande lim för matpumpar kommer vi att byta ut hela pumpkroppen gratis.

3, hög effektivitet

För höghastighetssprutning har uppenbara fördelar.

4, A och B-balans

För vår matpumpstruktur har vi utformat en lämplig proportionell justering. (D521 ytterligare med automatisk justering, proportionell justering behöver inte med hjälp av manuellt deltagande) Enligt instruktionerna i vår anvisningsbok är det lätt att säkerställa balansen av lim A och B, det vill säga att två tunnor kan byta lim samtidigt.

Detta är en ganska viktig faktor för att minska limavfall och säkerställa produktkvaliteten. Vår erfarenhet av att utveckla kraftindustrins krävande matningssystem har gett uppenbara resultat för den civila industrin. Det är också en av anledningarna till att många kunder väljer oss.

För detta problem kan vi garantera att om A och B-lim inte kan göra två komponenter samtidigt som vi lovade, samtidigt som vi byter lim, för att säkerställa balansen mellan leveransprocessen A och B, kan kunden välja att returnera.

5 Mindre slöseri

Vi baserar oss på kundernas åsikter, när pressskivan avgas, måste alltid släppa ut en del lim för att tömma. Detta skapar alltid slöseri med lim, eftersom limet som strömmer till pressplattan är svårare att återvinna.

Därför tog Kawasaki ett annat sätt att avgassa, helt enkelt inte behöva släppa ut lim, för att inte tala om att placera det på pressskivan. Detta minskar limslöset avsevärt och gör driften renare.

6, förbättrad slutventil

Kawasakis spärrventil har en uppdaterad förbättrad design.

Vi har tagit en mer tillförlitlig avskärningsventil design som kan skäras tillförlitligt även vid högt injektionstryck när skruven injiceras, för att förhindra att oriktiga injektioner och inkorrekta tillsatser inträffar.

7, förbättrad pneumatisk munning

Kawasaki pneumatiska munstycken har gjort stora förbättringar baserat på många års praktisk erfarenhet. Inte bara liten storlek, men också kompakt struktur, hög tillförlitlighet och mindre underhåll.

Designen av denna del omfattar vattentransporten hela munningsdelen, silikon, kylvatten och tryckluft är integrerade i en mer kompakt struktur. Det har en bra kyleffekt, pålitlig tätning och starka fördelar.

Praktisk användning visar att denna nya pneumatiska munning kan avsevärt förbättra insprutningsprecisionen.

Tillägg: Kawasakis plasmasystem

Ett komplett plasmasystem består av en plasmapump och en plasmadoseringsventil.

De grundläggande parametrarna för plasmapumpen är följande:

Maximalt arbetstryck: 200bar

Lufttryck: 0,4-0,8 MPa

3, tillsats: 0,3-4% (med summan av huvudämnen A och B)

Kontrollen av alla Kawasakis matningssystem är förinstallerad och de mekaniska delarna har ett gränssnitt för det, vilket gör det enkelt att installera och ta bort det.

Samtidigt tar vi också hänsyn till bekvämligheten med att justera i designorganet, design har en digital indikation, så att kunden kan komma ihåg det senaste värdet när den uppnår den ursprungliga plasmatillsatsen, mycket bekvämt kan återgå till den ursprungliga tillsatsen, vilket avsevärt minskar felsökningsarbetet.