Torktumlare för organiskt avfallÖversikt

Organiskt avfall, även kallat vått avfall, är avfall av organiska komponenter i hushållsavfall. En stor del av detta är köksrester och hotellavfall. Därför är det viktigt att hantera dessa saker för att skydda miljön, processen är: först ta bort den oförbrytbara komponenten i köksavfallet, efter att ha brutit, hydrauliskt sorterat, bilda en organisk mjölkvätska, sedan in i en fermenteringstank, lägga till en viss andel av hjälpmedel och fermenteringsbakterier efter aeroben fermentering, bilda en fast och flytande blandning. Sedan skickas till torken för torkning, genom granulation, torkning, påsning och andra processer för att producera högkvalitativ bioorganisk kompositgödselmedel. Hark torkning utnyttjar denna egenskap av intermittent drift, fermentering och torkning sker i samma utrustning. Att lägga in organiskt avfall med bakterier, bakterier blandas fullt ut, vid lämplig temperatur, genom enzymets effekt för att fermentera, att bryta ner kolhydrater, fett, protein i organiskt avfall till koldioxid, ammoniak, vattenånga och så vidare, och genom hög temperatur katalysator efter deodoration, utsläpp färglös, luktfri gas, minskningen uppnår mer än 90%, resterna är giftlösa är en utmärkt organisk gödselmedel. Vårt företag har utformat en energibesparande och miljövänlig raketork baserat på de fysiska parametrarna som kunden tillhandahåller, och den här artikeln diskuterar dess design och urvalsprocess.

Torktumlare för organiskt avfallEgenskaper

(1) Enkel struktur, enkel hantering, lång användningscykel, stabil och tillförlitlig prestanda.

(2) stark tillämplighet, bredare användning, snabb torkning: på grund av att raketorkmaskinen använder jacka uppvärmning, hög vakuum avgas, så nästan alla olika egenskaper, olika tillstånd material är lämpliga, särskilt lämpliga för explosiva, lätt oxiderande, pasta material.

(3) hög produktkvalitet, under torkningsprocessen rör raketanderna ständigt positivt och omvänt, rör sig jämnt av torkt material för att undvika överhettning av materialet och fuktiga delar är också lätta att komma ut.

(4) liten ångförbrukning.

(5) Lätt att använda, kan återvinna flyktiga gaser, miljöföroreningar är små.

(6) Produktens partikelstorlek är fin och behöver inte krossa driftsproceduren.

Huvudkomponenter för organiskt avfall rake torkar

1. höljet;

2. tänder;

3. särskilda utrustning för utförsel;

4, fyllningsanordning;

5. krossa stänger;

6, tätning kan delas in i mekanisk tätning och fyllningstätning;

7, blandningsaxel med flera strukturer;

8. drivkraft

Torktumlare för organiskt avfallArbetsprincipen

Det torkade materialet läggs till från huvudets övre mitten, under ständig positiv omvänd rörelse av raketanderna rörs materialets axel fram och tillbaka, ytan i kontakt med huvudets inre vägg uppdateras ständigt, samtidigt som den indirekt uppvärms av ånga; Genom jämn blandning av raketander och krossning av krossstaven uppdateras och ökas materialets yta för att göra vattenutsläpp mer gynnsamt; Efter att damm och eventuella kondenserande gaser har avlägsnats genom torra eller våta dammsugare och kondensatorer, pumpas den icke-kondenserade gasen som uppfyller utsläppsstandarden ut av vakuumpumpen och töms.

Torktumlare för organiskt avfallVärmeberäkning

Kundernas materialparameter: 2 t fuktighet 65% ~ 80% organiskt avfall lägger till fuktighet 10% ~ 15% av risfrukt eller vetegluten 1 t, behandlingen av råvaror totalt 3 t, den totala fuktigheten kan nå 50% ~ 55% lämplig för biologisk fermentering, efter fermentering och torkning är fuktigheten 10%. Behandlingsvolymen är 3t / d, vilket motsvarar 0,143t / h (24 timmar per dag, med hänsyn till leveranstiden). Torkvärmekällan använder mättad vattenånga på 0,1 MPa (mättryck).

1) Ursprungliga villkor:

Namn: Organiskt avfall

Inledningsfuktighet: θ1 = 55 %

Fuktighet efter torkning: θ2 = 10%

Vått material: G1 = 143 kg/h

Storhet: G2 = 71,5 kg/h

Isoleringsmaterial: Gc = 64,35 kg/h

Inledningstemperatur: T1 = 20 °C

Materialtorkningstemperatur: T2 = 70 °C
2) Förångningsvatten:

Ｗ=Ｇ1－Ｇ2＝143-71.5=71.5 kg/h

Värme som behövs för torkning:

Ｑ=W·γw+Gc·Cs·（t２-t１）+Ｇ１·θ１·Cw·(t２-t１)

=71.5×2331.2+64.35×1.0×(70-20）+143×0.55×4.18×（70-20）

=186 336.15 kJ/h

Medium: γw = 2331,2 kJ/kg (vattens förångningspotential)

Cs = 1,0 kJ/kg ℃ (värmekapacitet)

Cw = 4,18 kJ / kg · ° C (vattens värmekapacitet)

(4) aritmetisk genomsnittlig temperaturskillnad: Δtm=＝72.1 ℃

(5) Bestämning av värmeutbytesområdet för torkaren: ta värmeöverföringskoefficient K = 90W / m2 · ℃

då A = Q / K · Δtμ = 8m^２

Torktumlare för organiskt avfallAnvänd effekter

Vi har utformat en raketork som används i ett företag för ett år sedan dess, med en årlig bearbetningskapacitet på 1000 ton per enhet, vilket sparar nästan 20% av ångan än andra traditionella former av konvergenttorkning. På grund av att spara fermenteringsutrustning, vilket sparar arbetskraft och transportutrustning, sparar nästan hälften av den elektriska energin. De förväntade energibesparingskraven uppfylls.

Torktumlare för organiskt avfallUtsikter för tillämpning

Rake-torkar är oftast i form av mikro-negativt tryck eller vakuum, under torkningsprocessen kan fukten förångas vid låg temperatur, vilket kan uppnå lågtemperaturtorkning, vilket är fördelaktigt för vissa läkemedel, livsmedel och jordbruksbiprodukter i termiskt känsliga material. Till exempel, flytande socker över 70 ° C delar av ingredienserna blir bruna, vilket minskar produktens varuvärde; Vissa katalysatorer kan förändra sina kemiska egenskaper över användningstemperaturen. Protein deformeras vid höga temperaturer, förändrar materialets näringsbestånd och så vidare. Utöver att torka vid låg temperatur är användningen av värmeenergi rimlig. Det minskar produktionskostnaderna, förbättrar produktkvaliteten, minskar arbetskraften och skyddar miljön. Sedan framgångsrik utveckling av raketork har det fått ett stort antal industriella tillämpningar inom medicin, kemisk industri, färgämnen, bekämpningsmedel och livsmedel.