Produktegenskaper:

Tillåter modulär skalning, moduler kan läggas till separat i varje kretssystem för att öka systemkapaciteten; Tillhandahålla lågtryck, oljefri luft för produktionsanvändning, kompressorens stora avgasvolym kan uppfylla kraven på fabriksproduktion; Standardtorkar för lågt tryck ger torr luft och minskar frysningen som kan orsakas av avlägsnande av högtryckskondensat.

Flexibel systemkonfiguration:

Vid tillverkning av PET-flaskor med stor kapacitet förbrukas ofta stora mängder tryckluft med högt eller lågt tryck. Ingersolands oljefria trycköverföringslösningar ger användarna större flexibilitet och optimerar energibesparingen för olika produktionsbehov. Anpassningsbar flödessystemdesign: Ingersolands oljefria skruv-/centrifugalösning + kolvtrycksförstärkningslösning ger användaren en modulär design där hela systemet består av två moduler. Den främre modulen består av oljefria skruvar eller centrifugalkompressorer och efterbehandlingsutrustning, den bakre modulen är en tvåstegs oljefri smörjningskompressor, hela systemlösningen kan bra uppfylla användarens olika flödeskombinationskrav. Hela modulsystemet kan självständigt anpassa flödesparametrar enligt användarens krav; Genom att använda en gradvis kompressionsmetod kan anläggningen effektivt tillhandahålla eller återvinna tryckluft med lågt tryck. Utrustning för högskolans baksida, som är konfigurerad framför systemet, minskar risken för att utsättas för högtryck och säkerställer att luften är helt torr.

Tillförlitliga kyltorkar:

Ingersolands högtryckscykliska kyltorkar är utrustade med värmeväxlare i rostfritt stål, vilket ökar pålitligheten avsevärt. Dess standardelektroniska styrare kan automatiskt styra driften av förvaltningstorkar för att uppnå luftlösningar och effektiv drift.

För att förbättra energibesparingen genom en cyklisk design är Ingersolands högtryckscykliska kyltorkar det idealiska valet för högtrycksutrustningskrav inom branscher som PET.

Systemkomponenter för högspänning: