Förutom att underhålla allt normalt under hela applikationen och ta bort några förstörda delar, reparerar båltransportören i skräddarsydda trecylindriga torkar så omfattande som möjligt en gång i 6 månader per arbetsaspekt. Vid reparation så mycket som möjligt rensa brister i applikationen och berättelsen, ta bort skadade delar och demontera fett etc. Företaget kan utveckla reparationscykeltid baserat på standarderna för bearbetning av skräddarsydda torkar. Före transportörens drift måste transportörens driftsprocess först fastställa att transportörens utrustning, personal och transporterade föremål är i säkerhetsprestanda. Därefter kontrollera att alla fitnessplatser är normala, kontrollera att all elektrisk utrustning utrustning utrustning rutt är allt normalt, allt är normalt när man kan hantera pengar för transportören. För att slutligen kontrollera att arbetet med strömförsörjningssystemet kräver att skillnaden mellan arbetsspänningen och den nominella strömmen i utrustningen inte överstiger ± 5%.

När det upptäcks störningar eller allvarliga skador på torken bör transportbandet omedelbart repareras eller demonteras. Måtet att demontera torkning är: först ta bort skiktet torkning huvudväxel driv kedja kedja hjul, personalen hus mot utrustningen, på vänster sida av utrustningen sätter skiktet torkning ägare, är i den passiva rullande lager rullande lager lager slutet lock rullande lager rullande lager lager slutet lock på jordfoten skruva, kommer huvud, är i den passiva axeln prefabricerade komponenter, öppna observationsdörren, torkning driv enhet drivsystem drivkedjan ta bort skydd, demontera ny torkning, vara uppmärksam på varje avstånd 6-8 nät rulla med rostfritt stål tråd torkning och nät rulla vrida, sedan enligt den omvända processen installation justering. Observera: vid justering av spänningen i drivkedjan för torkdriftsenheten på båda sidorna av den passiva axeln kan drivkedjan för drivkedjan inte eller slappna, och de två övre och nedre drivkedjan för drivkedjan är så konsekvent som möjligt.