Produktkategori: Massopump

Produktnamn: XWJ-typ blockeringsfri massapump

Flödesområde: Q = 25 ~ 400m3 / h

Lyftområde: H = 10 ~ 32m

Transporttemperatur: -20-100 ℃

Andningstryck: 0-7,5 MPa (ange vid högre än 0,3 MPa)

Förtätningsform: mekanisk tätning

Tätningsmaterial: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

Översikt över blockeringsfri massapump av typen XWJ

XWJ typ utan blockering pump är en ny typ, energibesparande massapump, efter praktisk användning, med hög effektivitet, ingen eller mindre läckage, bra motstånd mot blockering, smidig drift, hög tillförlitlighet, kompakt struktur och andra egenskaper. Främst i följande områden; Användning av halvöppna eller helt öppna hjul, slitstyrka platta och hjul främre sida mellanrum justerbar, axeltätning främst mekanisk tätning och val av hög precision lager (D-klass precision) och hög kvalitet axelmaterial, så XWJ typ massapump är din idealiska "bra hjälpare", samtidigt som din framgång är också vår ständiga strävan.

XWJ-typ blockeringsfri massapump

XWJ-typen av massapump kan användas i lättindustrin och papperindustrin med temperaturer under 110 ° C och en koncentration under 6% massa, men kan också användas i industriella och stadsvatten, avloppning och andra tillfällen.

XWJ-typ blockeringsfri massapump

Till exempel: 150XWJ200-20A

150-pumpens importdiameter (mm)

XWJ - Ny pump utan blockering

200-pumpflöde (m3/h)

A-hjulsklippning

XWJ-typ blockeringsfri massapump

Observera XWJ-typ blockeringsfri massapump

1. driftsförsiktigheter

Pumpen får endast fungera inom föreskrivna parametrar.

B, pumpen får inte fungera vid en mycket liten öppning när utspätventilen stängs eller stängs. Annars orsakar pumpen värme och minskar livslängden. Om pumpen är installerad i ett parallellt system måste varje pump fungera under vissa parametrar för att säkerställa pumpens flöde.

C, pumpen kan inte stänga inhalationsventilen. Annars får pumpen att torka, vilket leder till skador på pumpdelar;

D, pumptransportmediet kan inte innehålla luft eller gas, annars kommer det att göra pumpens flöde och lyfthöjd omöjlig att mäta exakt, samtidigt som slipning skadade delar.

Kontrollera innan pumpen startar

Innan pumpen startas bör rotoren först startas för att kontrollera om rotoren är flexibel.

B, kontrollera att alla skruvar, rörledningsledningar är fästa och säkerhetssituationen runt pumpen;

Kontrollera att alla instrument, ventiler och apparater är normala

D, kontrollera oljeringens position och oljenivåmätaren om oljenivån är normal;

Kontrollera om motorns styrning överensstämmer med pumpens styrning.

3 Starta pumpen

A, öppna pumpens inhalationsventil och ventilen för vattentätande rörledning;

B, stänga pumpens utgångsventil, tryckmätaren; Avslutning av luft i inandsrören och pumpen med transporterade vätskor eller pumpsystem. Det är inte tillåtet att starta pumpen utan vätska, annars kan delarna skadas.

C, starta motoren, vänta på att pumpen fungerar normalt, öppna tryckmätaren, långsamt öppna pumpens utgångsventil, observera instruktionerna för tryckmätaren och brytaren, kontrollera pumpens givna lyft enligt utgångstrykmätarnas läsningar.

4 Pumpens drift

A, denna typ av pump av inre balans mekanism balanserar axelkraften, balansenheten har balans vätska flöde ut, balans vätska från balans vatten rör anslutet till inandningssektionen eller i balans utomhus inställa ett kort rör, balans vätska flöder genom kort rör till pumpen, för att säkerställa pumpen fungerar normalt, balans vatten rör absolut inte tillåta blockering;

B, denna typ av pumprullande lager har ingen kylanordning, lagertemperaturen återspeglar pumpens monteringskvalitet, lagertemperaturen får inte vara högre än omgivningstemperaturen 35 grader Celsius, den högsta temperaturen bör inte vara högre än 75 grader Celsius;

C, denna typ av pump rotor i drift finns en viss axial rörelse, bör säkerställa mellanrummet mellan motor och vattenpump två kopplingsändar;

D, pumpen under drift vid vissa tillfällen bör kontrollera instrumentet, pumpens rotationshastighet och slitage av hjulet, tätningsringen, ledaren, balansskivan, axeln, när slitaget är för stort bör bytas ut i tid. Dessutom övervakar pumpens flöde, lyft, temperatur och smörjning. I händelse av fel bör pumpen stoppas och reparationen görs med hänvisning till felsökningstabellen.

5 Avstängning av pumpen

Före avbrott bör först stänga tryckmätaren, långsamt stänga utgångsventilen, tills utgångsventilen är stängd och sedan stänga av motoren, när pumpen stannar efter stängningen av pumpens inhalationsventil.

6 Reparation av pumpar

För att upprätthålla pumpens effektiva och stabila arbetstillstånd måste pumpen underhållas regelbundet, och reparationsprojektet och intervallet mellan varje reparation beror på pumpens arbetsförhållanden och pumpens driftstillstånd. Kontrollera pumpens prestanda regelbundet (t.ex. flöde, lyft, vibrationer osv.) och registrera dessa registrerade data för att analysera om pumpen fungerar korrekt, om det behövs reparation eller bestämma vilken del som ska repareras. Under allmänna förhållanden, om man följer noggranna tester, inspelningar och regelbundna sammanfattningsposter, kan man med några månader få tillförlitlig information om om pumpen behöver reparation. Förutom övervakning av pumpen vid fastställd tid är följande underhåll regelbundet;

A, kontrollera om pumpbasen, pumpen och motoren är fast, och om lösningen orsakar pumpens vibration;

B, kontrollera tillståndet av instrumentet, ledningen, kontrollera om rörledningen läcker eller löser eller annan form av skada. Omedelbar reparation vid behov.

C, fyllningstäckningen kan inte tryckas för hårt, annars påverkar den fyllningslivslängden;

D, lagersmörjelse bytes ut en gång per 1000 arbetstimmar.

XWJ typ blockeringsfri massapump montering och demontering

1 Avmontering av pumpen

Vid avtagning bör tillverkningsprecisionen av delarna strikt skyddas mot skador: vid avtagning av slitstången bör varje mellanställd kudde vara uppe för att undvika att varje mellanställd stopp släpps och sjunker axeln trycks och böjs.

[Uppmärksamhet]

Släpp bort vätskan i pumphuset:

b, om lagerdelen är smörjning med spännolja ska smörjeljen släppas;

c, ta bort de tillhörande rörledningar som hindrar demonteringen, såsom balansrör, vattentätande rör och andra rörledningar och ledningar,

[Avtagningsordning]

Avbrytningsstegen för pumpen bör börja med att ta bort lagerdelen på utspätssidan, i ungefär följande ordning (eftersom pumpens struktur skiljer sig åt. Under avbrytningsprocessen kommer det att vara något annorlunda):

a, skruvar och utspätningssegment, fyllningsfunktion och kopplingsmuttarna mellan de tre delarna av lageret under kalken, avlägsna lagerdelen b:

b, skruva av den runda muttern på axeln, i följd ta bort hyllan, lagers inre ring (lager), håliga lager täckning, blockering, ta bort fyllningskroppen (inklusive fyllningstäckning, fyllningsring och fyllning, etc.):

c, efter att ha tagit bort O-tätningsringen, axelhålet, balansskivan och nyckeln på axeln, tar du bort utspätningssegmentet (inklusive slutledaren, balansringen, balanshålet osv.);

d, efter avlägsnande av sista hjulet och nyckeln, avlägsnande av mitten (inklusive ledbladet): på samma sätt avlägsnande av övriga nivåer av hjulet, mitten och ledbladet tills avlägsnande av första hjulet:

e, efter att skruva bort vattenabsorberande segment och lagrets anslutningsmuttar och skruvar på lagrets täckningslock, ta bort lagerdelen a (före detta bör pumpkopplingen först tas bort);

f, dra axeln från inangningssektionen, skruva av låsmuttern på axeln, och i sin tur ta bort lagerets inre ring, O-tätningsring, axelhålet och hyllan.

Avmonteringsarbetet är i huvudsak slutfört, men under ovanstående avmonteringsprocess är vissa delar anslutna till varandra, i allmänhet kan skruva bort anslutningsbultar eller muttrar.

2. montering av pumpar

[Rengöring och kontroll]

a, tvätta alla delar med kerosen, torka i luft eller torka med duk;

b, kontrollera slitage av alla delar, de delar som inte kan säkerställa normal funktion bör ersättas;

c, kontrollera om det finns damm eller rost i pumpaxeln, kontrollera olämpligheten av axeln med en millimeter (axelns radiala pulsvärde är inte större än 8 graders noggrannhet);

När tätningsmellanrum överskrider det rekommenderade maximala värdet 50%, ska tätningskomponenten bytas ut.

Monteringsordningen för pumpen utförs i allmänhet omvänd i ordningen för demontering.

Kvaliteten på denna typ av pumpmontering påverkar direkt pumpens funktion och påverkar pumpens livslängd och prestandaparametrar. Påverkar vibrationer och buller i enheten. Följande punkter bör noteras vid montering:

Konsentriteten efter kombinationen av fasta delar beror på tillverkningsnoggrannheten och monteringskvaliteten för att säkerställa att delarna ska skyddas för bearbetningsnoggrannhet och ytgrovhet, inte tillåta kollisioner och repor. Molybdenumdisulfid som tätningsmedel bör vara ren, och skruvar och skruvar för fästning ska vara jämna.

b, neutraliteten mellan hjulets exportkanal och ledaren av bladets importkanal säkerställs enligt axelstorleken för varje del. Bra och dåligt för neutrala kanaler påverkar direkt pumpens prestanda, så pumpens storlek kan inte justeras.

c, pumpmontering är klar, utan fyllning, använd en handskiva för att driva pumprotoren, kontrollera om rotoren roterar i huset är flexibel, det finns inget friktionsljud, om den axiala rörelsen uppfyller kraven.

d, efter att ovanstående kontroll uppfyller kraven, lägger du till fyllningsmaterial vid pumpaxeltätningen i båda ändarna, notera placeringen av fyllningsringen i fyllningshålet.

Installation av pumpar

Installationsstegen för pumpen omfattar i allmänhet att placera pumpen på basen, hitta nivån, justera och ansluta pumpens rörledning etc.

Utrustning som behövs vid pumpinstallation

Följande vanliga speciella utrustning och verktyg krävs vid pumpinstallation:

a) Lyftutrustning med lämplig och säker lastkapacitet;

b, varje fotskruv måste vara utrustad med en matta eller kiljärn för att hitta en platt bas;

c) Materialet måste vara ett icke-sammandrabbat material. För att pumpa måste förbereda en trälåda, och måste vara utrustad med en trakt;

d, installation och avtagning av fyllningsmaterial, kräver en uppsättning speciella verktyg, till exempel krokar med fäste, etc.

2, hantering av pumpen vid hantering av pumpen måste vara uppmärksam på säkerheten för att förhindra olyckor, hantering bör vara uppmärksam på följande frågor

A, vid hantering av pumpen bör kranens hängkrok hänga under botten: pumpen kan också hanteras med gaffelkran, det är inte tillåtet att hänga på pumpens ursprungliga motor skruvhål eller hängpumpens lager, ännu mer kan inte lyftas på pumpaxeln;

B, lyftbelastningen bör vara jämn och uppmärksam på lyftutrustningens bärförmåga, lyftning bör vara försiktig för att förhindra kollision av pumpdelar, särskilt för att undvika skador på pumpkopplingsaxelbearbetningsytan.

C, strängt förbjudet att främmande föremål eller damm faller in i pumpen och motorn under hanteringen

​

3 Kontroll av pumpen

Efter pumpen skickas till användningsenheten för att kontrollera om pumpens delar är förlorade eller skadade under transporten, om det uppstår på grund av förlust eller skador, ska det omedelbart anmälas till transportavdelningen eller tillverkaren.

4 Tillfälligt lager

Om pumpen behöver vara på lager under en viss tid innan installationen, måste pumpen fortfarande förpackas och placeras på en lämplig plats för torrhet, regn och damm. Pumpens utspätning och inhalering bör täckas för att förhindra att främmande föremål faller in, pumpens axel, lager och andra bearbetningsdelar bör vara uppmärksamma på fuktskydd och skydda oljeskiktet.

5 Grunden för pumpen

a, pumpens grund måste ha tillräcklig styrka, grundens kvalitet bör vara lika med enhetens kvalitet 3-5 gånger, pumpens grund bör vara 50-70 cm längre än pumpens bas, och lämna fotbulthol (för fotbulten 3-5 gånger stålrörets diameter);

b, grunden omfattar följande innehåll: positionering av grundens fot skruvhål, syring och lämna den yttre anslutningen rörledningspositionen, sedan i resten av utrymmet syring, grundens yta kan vara grov, en sida syring effekten är bra;

c) Installation av utrustning efter grunden är helt härdad.

6 Flytta och hitta nivåer

a, placera stål matta och kil eller justeringsmatta under basen, vanligtvis placeras på fotbulten. Om basen är längre kan en matta placeras mellan de två fotbultarna;

Kontrollera grunden under basen för att rengöra flygande damm, olja och andra rester.

c, lyftkrok hänga på de fyra hörnen av basen, hänga basen ovanför grunden, långsamt placera basen på varje skruvhål position (på foten skruvhål position)

d, med en knivöppningsplan och en mekanisk nivåmätare för att installera pumpen och motorfoten på bearbetningsplanen, med justering av tjockleken på kiljärn eller justeringskudden för att bestämma nivån på basen i alla riktningar, rekommenderas varje 100 mm längd ojämnhet mindre än 0,25 mm, då skruvas muttarna på grundbulten till lämplig grad (kan inte vara för stram), kiljärn eller justeringspakning bör fästas.

e, grunden är platt, och en närmare sammanslutning med grunden först efter fyllning.

7, underlaget

A, vid pumpning, se till att luften i varje utrymme måste tas ut helt

B, när pulpmaterialet härdar, skruva i fotskruvarna, och sedan färga fuktskydd på pulpmaterialet

C, efter pumpning, utföra pump och motor justering arbete

8 Justering av utrustning

Utrustningsjustering omfattar justering av vinkel och justering av mittlinjens läge, bör utrustningen kontrolleras och justeras under åtminstone följande tre perioder.

Första gången: pumpen och basen har strammats, men motorn har inte strammats;

Andra gången: pumpen och motorn är fästa, men inandnings- och utspätningsflänsens bultar är inte fästa;

Tredje gången: Kontrollera igen efter att pumpen har fungerat i 24 timmar och slutligen fästa pumpen och motorn efter kontrollen.

Vid korrigeringen bör följande punkter beaktas:

a, när motoren och pumpen kombineras, bör pumpkopplingsaxeln sträckas ut för att säkerställa det axiala mellanrumsvärdet mellan pumpen och motorkopplingen.

Pumpen kan endast tåla sin egen inre kraft och kan inte tåla någon yttre kraft.

c, innan justering, kontrollera alla rörledningar för att säkerställa att de inte påverkar pumpsätet kraft och moment;

d, vid justering av pumpen och motorn, ska tätningen vara under motorn.

Vinkeljustering säkerställer parallelliteten mellan kopplarnas två plan. Använd en tusental för att kontrollera de fyra punkterna på kopplingsflänsens ände, tusental läser 0,02 ~ 0,03; Kontrollera dess parallellitet kan också användas med en stopp, skillnaden mellan de två kopplingsplan (a-b) ≤0,06. Centrum linje par hänvisar till den positiva graden av pumpen och motoraxeln centrumlinjen

10 Anslutning av huvudledningar

Efter att pumpen har pumpats och fästs på grunden, utan att påverkas av yttre krafter, ansluta flänsen till pumpflänsen och rörledningen. Det här paret kan inte förlita sig på kraften i flänsskruvan. Stöd för rörledning (tillägg) bör undvika vibrationer i rörledningssystemet. Rörens ytterkrafter på pumpen bör minskas. För att förhindra skador på pumpen måste rörsystemet rengöras innan pumpledningen anslutes.

Installation av rörledningar bör vara uppmärksam på:

Specifikationer och längd av rörledningen ska vara lämpliga och ha tillräcklig tryckkapacitet. Minimera rörledningens svängningar och tillbehör;

Pumpens inhalationsledning ska vara kort och rak. Rörets diameter ska vara större än eller lika med pumpens inhalationskanals diameter, och pumpens inhalationskanals böjningsradie ska vara så stor som möjligt.

11 Anslutning av tillbehör

Tryckmätare: tryckmätare som används på inandnings- och utspätningsledningar måste vara av god kvalitet och kvalificerade instrument. Utspytningstryckmätaren är bäst monterad på ett avstånd som är 2 gånger så lång som pumpens utspytningsfläns och kan inte monteras bredvid böjningsröret och portventilen. För att undvika störningar av instabil rörelse.

Koppling: pumpens elektriska motor koppling anslutning innan kontrollera sin neutralitet; Kontrollera om motorns styrning uppfyller kraven, om motorns styrning inte uppfyller pumpens styrning, måste motorns styrning justeras.

Axeltätning: Om nödvändigt, justera om axeltätningen eller montera om innan pumpen går i drift.