Silicon modifierad aluminiumoxid Nanodispersioner
Aktiv aluminiumoxid är ett poröst material med en hög yta, stora porer och speciella ytegenskaper, och används därför i stor utsträckning inom katalys, adsorption och andra områden. Men när aktiv aluminiumoxid används i vissa högtemperaturmiljöer, särskilt i högtemperaturs vattenånga, förekommer sintering och fasomvandling som leder till en betydlig minskning av ytan och porerna, dess högtemperaturstabilitet och vattentermisk stabilitet kan ofta inte uppfylla kraven. Det är viktigt att förbättra termisk stabilitet för aluminiumoxidmaterial. För närvarande är dopning av modifierad aluminiumoxid genom att introducera andra element det främsta sättet att förbättra termisk stabilitet av aluminiumoxid.
Den vanliga beredningsmetoden för att modifiera aluminiumoxid med befintlig teknik är inbäddning, vanligtvis genom att använda en organisk lösningslösning av silikon för att inbädda fast aluminiumoxid. Men detta kommer ofta att skapa ojämn inbäddning, vilket får en modifierad aluminiumoxid beståndsdel olika problem; Eller tillsätt kisel, sediment eller lim i aluminiumoxid massa (aluminiumoxid och vatten suspension) för att bilda sediment eller sol-gel metod,Men på grund av att aluminiumoxid är lätt att återförenas i vattnet, kan det fortfarande inte garantera jämnheten i blandningen, vilket leder till ojämn fördelning av den erhållna kiseloxiden- Det är.
En kiselmodifierad aluminiumoxid och dess beredningsmetoder och applikationer, där modifiering av aluminiumoxid med kiselsol inbegriper: (1) användning av oorganisk syra för tunnvattenig aluminiumplastlösning för att surlösa, för att få tunnvattenig aluminiumsolol; (2) tillsätt silikonsol till den förtunnade vattensolutionen för att få en blandning; (3) enligt olika krav på B-syrehaltet på ytan av aluminiumoxid och graden av porförbättring, justera pH-värdet av blandningen inom pH = 11 och reagera sedan under uppvärmningsförhållanden under en tid för att få en andra blandning; (4) Krystallisera den andra blandningen för att få en tredje blandning. (5) Den tredje blandningen filtreras, tvättas, torkas och brännas för att få kiselmodifierad aluminiumoxid. Genom att justera blandningens pH-värde ** kan en flexibel övergång göras mellan fokus på förbättrad porer och fokus på förbättrad B-syra.
Följande steg: tillsätt ytaktivt ämne, γ-aluminiumoxidpulver och silikoninnehållande organiska ämnen i vatten,våt krossaBilda en dispersion, torka, bränna, kan; Bland dem är viktförhållandet mellan kiseldioxid och gamma-aluminiumpulver 1: 10 till 50. Den metod som tillhandahålls av denna uppfinning är enkel att använda och kan göra att silikon modifieras jämnt och den resulterande silikon modifierade aluminiumoxiden består av en jämn. Den resulterande kiselmodifierade aluminiumoxiden har en större yta, särskilt med god termisk stabilitet, och kan fortfarande behålla en högre yta och hål efter hög temperatur. Metoden är tillverkad av kiselmodifierad aluminiumoxid i höga temperaturer, särskilt under höga temperaturförhållanden.
Tre nivå hög skärning dispersionsmaskin, främst för produktion av mikroemulsioner och ultrafina suspensionsemulsioner. Eftersom tre grupper av spridning huvud (stator + rotor) arbetar samtidigt i arbetskammaren, efter en hög skärning, är dropparna mer delikata och partikelstorleksfördelningen smalare, vilket ger bättre stabilitet i den genererade blandningen. De tre uppsättningarna av spridda huvuden är lätta att byta ut och lämpar sig för olika processapplikationer. Olika modeller av maskiner i serien har samma linjehastighet och skärfrekvens, vilket gör det mycket lätt att skala produktionen. De uppfyller också CIP/SIP-rengöringsstandarderna och är lämpliga för livsmedels- och läkemedelsproduktion.
Hög rotationshastighet och klipphastighet är viktigt för att få ultrafina som en suspension emulsion. Enligt vissa branschspecifika krav kan dess skärhastighet överstiga 15 000 varv/min och rotorhastigheten kan nå 44 m/s. Inom detta hastighetsområde kan turbulens som orsakas av skärkraft i kombination med en speciellt utvecklad motor göra partikelstorleksområdet litet till nanoskalor. Starkare skärkraft och smalare partikelstorleksfördelning av emulsionen.
Följande är modelltabellen för referens:
Modellnummer |
Standardflöde L/H |
Utgångshastighet rpm |
Standardlinjehastighet m/s |
Motoreffekt KW |
Importstorlek |
Exportstorlek |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Silicon modifierad aluminiumoxid Nanodispersioner