Deltvättmaskin: nedsänkt rengöringssystem

Ransohoff och Blackstone-NEY Ultrasonics är pionjärer i utvecklingen av nedsänkta rengöringssystem. Ransohoff har utvecklat en patenterad enkammare roterande korg rengöringsmaskin, som integrerar olika tekniker som sprutning, nedsänkning, ultraljud och delrotation. Denna nedsänkta rengöringsprocess är bättre än andra rengöringssystem är cirkulativ filtrering, rengöring av arbetsrummet och förvaringsbehållaren är en separat struktur, bara filtrerade rengörings- och tvättmedier kommer in från förvaringsbehållaren i rengöringsarbetsrummet. Med hjälp av en unik avlägsnad avlägsnad enhet kontrolleras blandningen av rengöringsvätska eller korsföroreningar i olika tankar till ett minimum. Tillsammans med den snabba avloppningsanordningen kan denna avloppningsanordning snabbt avloppa föroreningar från delarna tillsammans med rengöringsvätskan tillbaka till behållaren.

Blackstone-NEY Ultrasonics produkter omfattar både enkel- och fler-tanks rengöringssystem med nedsänknings- och ultraljudsteknik, som kan användas i olika branscher: till exempel online-rengöring i återtillverkning av delar inom flygindustrin, passivering av mänskliga implantat och slutrengöring inom hälso- och sjukvårdsindustrin.

Deltvättmaskin: Roterande korg nedsänkt rengöringssystem

Maskinens konstruktion är kompakt, utrymmesbesparande och lämplig för små anläggningsmiljöer. Ransohoff erbjuder en nedsänkningsmaskin med roterande korg med patenterade tvätt-, tvätt- och torkprocesser. Rengöring och sköljning i processen innehåller sprutning, nedsänkning strålar, delar rotera, ultraljud etc, torkning med varm luft. Hela maskinen är ett helt stängt system med inbyggd avluftningsenhet och operatören kommer inte i kontakt med ånga eller fukt.

Under rengöringsprocessen måste arbetsstycket placeras i korgen för rengöring. Beroende på delarnas egenskaper staplas arbetsstycket i en korg eller i bulkställ eller fästs via fästen. Som standard design måste maskinen använda en standardkorg. Det är givetvis också möjligt att ändra studio storlek beroende på kundens befintliga korg eller fäste.

Ransohoffs nedsänkningsrengöringsprocess är bättre än andra rengöringssystem eftersom endast filtrerade rengörings- och tvättmedier kommer in i rengöringsstudio. Under rengöringsprocessen cirkulerar rengöringsvätskan mellan rengöringsstudio och förvaringsbehållare, och föroreningar som tvättats ner blockeras genom filtret, vilket säkerställer att rengöringsvätskan alltid är ren.

Deltvättmaskin: nedsänkt rengöringssystem

LeanJet RB-8 är

(tidigare ImmersoJet HC-8)

ImmersoJet HC-8 är standardkonfigurerad för att rengöra åtta korgar per gång med en rengöringskapacitet på upp till 80 korgar per timme. Denna roterande korg nedsänkningstvättmaskin är patenterad för rengöring, tvätt och torkning. Rengöring och sköljning i processen innehåller sprutning, nedsänkning ström, delar rotera etc, torkning med varm vind blås torka. Vår patenterade tredubbla rengöringsprocess kan rengöra olika typer av komplexa arbetsdelar, särskilt för rengöring av interna porösa arbetsdelar. Dessutom kan ultraljudsprocessen ökas vid behov.

Med hjälp av en unik avlägsnad avlägsnad enhet kontrolleras blandningen av rengöringsvätska eller korsföroreningar i olika tankar till ett minimum. Tillsammans med den snabba avloppningsanordningen kan denna avloppningsanordning snabbt avloppa föroreningar från delarna tillsammans med rengöringsvätskan tillbaka till behållaren.

Under rengöringsprocessen måste arbetsstycket placeras i korgen för rengöring. Beroende på delarnas egenskaper staplas arbetsstycket i en korg eller i bulkställ eller fästs via fästen. Som standard måste maskinen fyllas med en standardkorg. Det är givetvis också möjligt att ändra studio storlek beroende på kundens befintliga korg eller fäste. Genom storleksanpassning kan även stora delar tvättas.

Rengöringsprocess:	Tvätta, tvätta, torka (tvätta #2, #3)
Bearbetningssätt:	Korg eller kontinuerlig
Plassering av arbetsdelar	12" x 18" x 6" korg eller fäste
Produktion:	10 partier per timme, 80 korgar
Största arbetsdel:	Åtta (8)-12" x 6" x 18" långa korgar
Upp och ner:	Manuellt eller automatiskt
Utseende storlek:	8" djup, 10" bred, 5'-5" hög
Rengöring:	Sprut / nedsänkning / jetström / ultraljud / rotation av arbetsstycket
Torkning:	Höghastighets varm vind, arbetsstycket roterar
Kontrollsystem:	PLC och kontrollpanel
Typiska tillämpningar:	Trådslipmaskin Rörets tillstånd Fastningsdelar Hydraulkropp

Deltvättmaskin: nedsänkt rengöringssystem

LeanJet RB-2 är

LeanJet RB-2 är standardkonfigurerad för tvätt av två korgar per gång, med en tvättkapacitet på upp till 20 korgar per timme. Denna maskin kan anpassas för rengöring av större delar. Maskinens konstruktion är kompakt, utrymmesbesparande och lämplig för små anläggningsmiljöer. Denna roterande korg nedsänkningstvättmaskin är patenterad för rengöring, tvätt och torkning. Rengöring och sköljning i processen innehåller sprutning, nedsänkning ström, delar rotera etc, torkning med varm vind blås torka. Vår patenterade tredubbla rengöringsprocess kan rengöra olika typer av komplexa arbetsdelar, särskilt för rengöring av interna porösa arbetsdelar. Dessutom kan ultraljudsprocessen ökas vid behov. Hela maskinen är ett helt stängt system med inbyggd avluftningsenhet och operatören kommer inte i kontakt med ånga eller fukt.

Under rengöringsprocessen måste arbetsstycket placeras i korgen för rengöring. Beroende på delarnas egenskaper staplas arbetsstycket i en korg eller i bulkställ eller fästs via fästen. Som standard måste maskinen fyllas med en standardkorg. Det är givetvis också möjligt att ändra studio storlek beroende på kundens befintliga korg eller fäste. Genom att ändra storlek kan även stora delar tvättas.

Rengöringsprocess:	Tvätta och torka
Bearbetningssätt:	Korg eller kontinuerlig
Arbetsdelar placeras:	12" x 18" x 6" korg eller anpassad armatur
Beat:	10 partier per timme, 20 korgar
Största arbetsdel:	15" x 15" x 24" lång (standard) 20" x 20" x 36" lång (anpassad)
Upp och ner:	Manuellt eller automatiskt
Utseende storlek	8’-9” djup, 4’-9” bred, 5’-4” hög
Rengöring:	Sprut / nedsänkning / jetström / ultraljud / rotation av arbetsstycket
Torkning:	Höghastighets varm vind, arbetsstycket roterar
Kontrollsystem:	PL och kontrollpanel
Typiska tillämpningar:	Motordelar för flygplan Cylinderlock för bensin- och dieselmotorer Medicinska implantat och verktyg Fastningsdelar Hydraulkropp

Under rengöringsprocessen måste arbetsstycket placeras i korgen för rengöring. Beroende på delarnas egenskaper staplas arbetsstycket i en korg eller i bulkställ eller fästs via fästen. Som standard måste maskinen fyllas med en standardkorg. Det är givetvis också möjligt att ändra studio storlek beroende på kundens befintliga korg eller fäste. Genom att ändra storlek kan även stora delar tvättas.