Företaget tillverkar stora och medelstora sötpotatis stärkelse bearbetningsutrustning med renande rotor produktionslinje, luftström kollision torkning utrustning, komplett produktionslinje Nissan 5 ton stärkelse, 10 ton stärkelse, 20 ton stärkelse, 30 ton stärkelse, 50 ton stärkelse, 10 ton stärkelse raffinerad stärkelse produktionslinje försäljning, har nu en komplett uppsättning av produktionsutrustning för inspektion av utrustning (alla stora växlingsutrustning gör balans test).
Huvudutrustning och processprocesser för behandling av sötpotatisstärkelse:

Sötpotatis → Rengöring (tvätt transportör) → Rengöring (tvätt omsättningsbur) → Krämning (hammarkrossare eller slipmaskin) → Slackseparering (tryckböjningssikt eller centrifugasit, slicksepareringsgräddssikt) → Sandavlägsnande (sandavlägsnare) → Proteinfaberseparering (skivseparering, koncentrerad reningsrotor) → Avvattning (centrifuga eller vakuumatorjning) → Torkning (lågtemperatur lågtornström kollisionsstärkelsetorkar) → Förpackning i lager.

Process för behandling av sötpotatisstärkelse

Automatisk kristall fläkt pulver produktionslinje
Process: Förvärmning → Spiral blandning (konstant lagring) → Vakuumrörelse → skraplan undermaterial formning → ångning (ånga) → kylning → avkoppling → normaltemperatur åldrande → lågtemperatur åldrande (kall lagring) → vertikal tråd → lågtemperatur stor luft typning torkning → kylning (in i kall luft) → fast längd tvärsnitt → förpackning.

Sötpotatis fan bearbetningsprocess

Huvudutrustning för produktionslinjen för sötpotatisstärkelse

1, rengöring transport laddning: liten med sekundär rengöring transport. En större skala med tre nivåer av rengöring, för att göra råvarorna rena, måste du rengöra en förvandlingsbur eller en stenmaskin för att rengöra lera, sten, järn och andra orenheter, men också för att spara människa och vattenresurser.
2, krossa: användning av en grinder eller hammare krossare för att krossa färsk potatis en gång, krossa partiklar måttliga, stärkelse partiklar stora, bra kvalitet, hög och låg avkastning, kan välja olika specifikationer av utrustning enligt behov. Det är en hammarkrossare, dess hållbarhet är bra, inte lätt att skada och lätt att reparera.

Sandavlägsnande: Nu är en ganska stor del av den lilla fabriken, som utvecklats från handverkstadsproduktion, hög sandhalt i stärkelse, ganska dålig smak, påverkar försäljningen av stärkelse och priset, frustrerar producenternas motivation, användning av fabrikens sandavlägsnare för att avlägsna sand, kan ta bort sand i stärkelse på en gång, så att produktkvaliteten är högre, denna utrustning är enkel att använda, effekten är uppenbar, kan göra att sandhalt av stärkelse minskar till mindre än 0,3%, och sandavlägsnande processen kontinuitet.

4, sludge separation: sludge separation är en viktig länk i stärkelseproduktionen, denna process och brytningsprocessen bestämmer stärkelsens vinst, vår fabrik är belägen för produktionen, från liten till stor, design och produktion av en rad sludge separationsutrustning. När det gäller liten skala, på grund av olika objektiva villkor som begränsas av plats och ekonomiska förhållanden och produktionsskala, både vill producera mer, men också att spara kostnader, men också att slurry separeras ren, platt horisontell förlängd typ av säng, både ekonomisk och praktisk. Till medelstora tillverkare finns det en centrifugal sikt som används (centrifugal sikts rotationshastighet 1800-2000 varv / min), det är att använda centrifugalkraften som genereras av höghastighetsrotation för att separera slurry. Större tillverkare, rostfritt stål tryck böjning sikt och vertikal centrifugal sikt gör effekten av slurry separation har ett steg längre.

Sötpotatis stärkelse spinner

5, proteinseparation: under bearbetningen av sötpotatis stärkelse måste proteinet i sötpotatis separeras, denna separationsprocess kallas renande process i bearbetningsprocessen. Utrustningen som används kallas också rengöringsutrustning. Det inkluderar fjärilsseparator, rotor, dess funktion är att separera protein från stärkelse, torra ämnen kallas gult pulver. Gult pulver i stärkelse innehållet i livsmedelsindustrin är inte mycket strängt, och i industriell stärkelse, är degenerat stärkelse i kraven är ganska stränga, så för att producera bättre stärkelse, måste det finnas rengöringsutrustning för att säkerställa.
6, avvattning: avvattning har tre fots centrifuge, automatisk skrapa centrifuge, vakuumfilter tre typer. Bland dem är vakuumfiltret bra, det fungerar inte bara smidigt (3-5 varv per minut), men också energibesparande, avvatteningseffekten är också bättre på 35% vatten.

7, torkning: Företagets stärkelse torka utrustning lågtemperatur lågt torn luftström kollision stärkelse torkar, varm försäljning hemma och utomlands, det kännetecknas av enkel installation, uppvärmning koncentration, tillhandahållande av stor värme, energibesparingseffekten är betydande, lågtemperatur 50 grader torkad stärkelse original smak, för torkad stärkelse för sekundär bearbetning till pulver bar fläkt, effektivt bibehålla hög kvalitet av produkten.

Sötpotatis stärkelse torkar

Automatisk kristallfläkt produktionslinje

Kristallfläkt (band) produktionslinjen, från stärkelse in i maskinen till färdiga fläkt ut, för fullständigt stängd, automatiserad drift, hela produktionsprocessen använder inga tillsatser (klart), konserveringsmedel och matfärger, inga föroreningar, inga föroreningar, fullt ut återspeglar grönt, miljövänligt, naturligt, säkert, högkvalitativt, näringsmässigt tillverkningskoncept, kan producera olika typer av kristallfläkt enligt olika produktionsområden, olika marknadsbehov, olika konsumentgrupper, produktionen av produkter utseende, linjer som en, enhetlig färg, kristall ljus, ren hygien, enkel förvaring, enkel transport. Kokningsmotstånd mot skumma, frisk smak, är människor som strävar efter hälsosam näringsrik mat, grön mat, säker mat och trygg mat. Utrustningen påverkas inte av väder och årstider under produktionen. Produkten är högre än 95 %. Utrustningen fungerar med låg hastighet, linjehastigheten är ungefär (3,5 m / min), så att driften är enkel och säker.
Fördelar med energibesparing och automatisering
1, automatisk pumpning vakuumprocess, förbättra produktens ljusstyrka, minska bubblor, kokningsbeständiga bubblor.
2, rostfritt stål pasta skrapa formning, minska tjocklek tunn fel, säkerställa att produktens tjocklek tunn är helt kontrollerad.
3, stålbandet hela kedjan överföring, förbättra stålbandet, nätbandet (transportband drivs) livslängd platthet och platthet av pulverbåndet.
4, åldrande med hjälp av en normaltemperatur stängd broms konstant temperatur och fuktighet naturlig åldrande automatiskt överföras till lågtemperatur åldrande system.
5, torkarnan använder flera lager torkning, värmeanvändning förbättras, öka ånga värmeväxlare resterande värme återanvändning enhet, så mer energibesparande.
6, från råvaror in i maskinen till färdiga fläktar ut, med stängd typ, programmerad drift.
Utsläpp av föroreningar i produktionen.
Projektfördelanalys: (ta Nissan 10 ton kristallfläkt produktionslinje som exempel)
1, personal: 5 personer / klass, två skift, 5 personer x 2 skift x 80 yuan / person ÷ 10 ton = 80 yuan per ton arbetskraft,
Förpackningskostnad 120 yuan per ton, totalt 200 yuan
Elektricitetskostnad: installerad kapacitet 90kwh, pannan är 27kwh, strömförbrukning per timme (90 + 27) × 24 timmar × 0,75 yuan / kw ÷ 10 ton = 210,6 yuan
Kolförbrukning: användning av ånga 1,5T / h måste konfigurera 2T panna dagligen bränna kol 6,5T, kol 700 yuan / ton, beloppet är 700 × 6,5 ÷ 10 = 455 yuan
Vattenvolym: 2T / h, vattenkostnad 5 yuan / ton, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuan
Direkt produktion: 200 yuan (konstgjord) + 210,6 yuan (el) + 455 yuan (kol) + 24 yuan (vatten = 889,6 yuan)
6, fördelar: direkt produktion bok plus råvaror bok och förpackningsmaterial kostnader är produkt integrerad bok, andra kostnader (avskrivningar, bankräntor, försäljningskostnader, skatter etc. beräknas enligt respektive lokala omständigheter).
4, infrastrukturkrav: 1, anläggningsdesign: (låga krav storlek)
A, 9-10 ton fläkt produktionslinje: 75 meter lång, 8 meter bred, 6 meter hög
B、 7-8 ton fläkt produktionslinje: 75 meter lång, 7 meter bred, 6 meter hög
C, 4-5 ton fläkt produktionslinje: 50 meter lång, 7 meter bred, 6 meter hög
D、 2-3 ton fläkt maskin produktionslinje: 40 meter lång, 7 meter bred, 6 meter hög
2, inomhusgolvet är platt, kan skruvas fast;
3, ventilation genom ljus, ingen dammförorening, försörjning, bekväm avloppning, utrustad med utrustning som matchar vatten, el och ånga.
Försäljnings- och eftersäljningsservice
Vårt företag producerar kristallfläkt maskin, pulver bar maskin, skalmaskin, varmt torkat mjöl, rismjöl maskin, potatis stärkelse utrustning, vete stärkelse utrustning, luftflöde torkar och andra typer av utrustning, alla för kunderna att göra fabriken plan inredning design, göra marknadsanalys, genomförbarhetsstudier och andra försäljningstjänster. Företaget installerar tekniker till användarens plats för att installera testmaskiner, hela maskininstallationskvaliteten; Utbildning av tekniska operatörer för användare, för att uppnå att kunna drivas, normal produktion är föremål; Skapa profiler för användare och spåra tjänsten när som helst. Företaget säljer utrustningens driftstillstånd, användarnas behov och åsikter under hela året, och upptäcker att problemet löses i tid av företagets tekniker. Utrustningen har en garanti på ett år från slutet av driftsättningen, långsiktig leverans av olika tillbehör på utrustningen (avgift debiteras) och andra eftersäljningstjänster.

24 timmars telefonsamtal Chef Zhang (mobilnummer är mikrosignal) Chef Zhang