1. Produktnamn: Två lådor kall och varm chock testmaskin

Modell: RTE-Två lådor-150A

2. Provbegränsningar:

Denna testutrustning förbjuder:Testning och lagring av prov på brännbara, explosiva och flyktiga ämnen,Prov och lagring av korrosiva ämnen,Testning eller lagring av biologiska prover,Testning och lagring av prover av starka elektromagnetiska utsläppskällor

Volym och storlek:

3.1 Nominell volym (L): 150L

3.2 Nominell innerstorlek (mm): W 500 × H 500 × D600

4. Prestanda:

4.1 Testning av miljöförhållanden:

Omgivningstemperatur: 5-35 ℃

Relativ fuktighet ≤85% RH, cirkulativ kylvattentemperatur ≤30 ℃

Cyrkulering kylvatten vattenförsörjning tryck är 0,25 ~ 0,4 MPa

Ingen prov i provkammaren (om inte annat anges)

4.2 Testmetoder:

4.2.1 Temperaturområde: -55 ° C / + 150 ° C

4.2.2 Temperaturfluktuation: ± 0,5 ℃

4.2.3 Temperaturavvikelse: ± 2,0 ℃

4.2.4 Temperaturområde för högtemperaturtankar: 60 ° C / + 200 ° C

4.2.5 Temperaturområde för lågtemperaturtankar: -70 ° C / -10 ° C

4.2.6 Temperaturförändringar:

4.2.6.1 uppvärmningshastighet: +60 ~ + 200 ℃ ≤ 30 min (hög temperatur tank)

4.2.6.2 kylhastighet: -10 ~ -70 ℃ ≤ 90 minuter (lågtemperatur tank)

4.2.6.3 Temperaturåterhämtningstid mindre än 5 minuter

4.2.6.4 Temperaturomvandlingstid mindre än 10S

4.2.6.5 Avfrysningstid: Över 150 cykler

4.2.6.6 Impakttid: hög temperatur (150 ℃) 30min

4.2.6.7 Impakttid: låg temperatur (-55 ℃) 30min

4.2.7 Uppfyllning av testkriterierna:

GB/T 2423.1-2001 Test A: Testmetod för lågtemperatur

GB/T 2423.2-2001 Test B: Högtemperaturprovningsmetod

GB/T2423.22-2002 Test N: Testmetod för temperaturförändringar Test Na

GJB 150.3-1986 Högtemperaturprovning

GJB 150.4-1986 Test vid låg temperatur

GJB 150.5-1986 Temperaturstötprov

Om inget annat anges, mäts alla ovanstående prestandaindikatorer vid tomlast.

II. Funktionsinformation:

1. Strukturella egenskaper:

1.1 Värmeskyddsstruktur:

Yttervägg: högkvalitativ stålfärg

Inre vägg: SUS304 rostfritt stål

Värmeisoleringsmaterial: hårt PU-skum + glasfiber (≥85 ° C vid hög temperatur)

1.2 Luftkonditioneringskanaler:

Fläkt, värmare, torrförbränningsskydd, konvergens avgasfläkt, jämn ventilation

1.3 Standardkonfiguration av testrummet:

1.3.1 Aktiva prover

1.4 Dörren:

1.4.1 enkel öppen dörr med dubbel silikongummitätning och dörrlås.

1.5 Kontrollpanelen (på ledningsskåpet):

Styrningsskärm, övertemperaturskyddsinställare, totalströmbrytare, RS-485-kommunikationsgränssnitt

1.6 Maskinrum:

Maskinrummet innehåller: kylenhet, avloppsvatten, avloppsrum

1.7 Fördelningsskåp:

Total strömläckage avbrytare, kontroller, fördelningsplattor, värmefläktar, hög- och lågtemperatur cirkulationsfläktar

1.8 Värme:

1.8.1 Värmare material: nickel krom legering elektrisk tråd typ

1.8.2 Värmarens styrningsmetod: kontaktlös och periodisk pulsbreddning, SSR (solid state relay)

2. kylsystem:

2.1 Arbetssätt: vattenkyld mekanisk kompressionskälning

2.2 Kylkompressor: Kolvkompressor

2.3 Förångare: vingad värmeväxlare

2.4 Vattenkylda kondensatorer: Lödsplattvärmeväxlare (vattenkylda)

2.5 Avströmningsanordning: termisk expansionsventil, kapillär

2.6 Förångningskondensator: Lödsplattvärmeväxlare

2.7 Kontroll av kylmaskinen:

2.8.1 Kontrollsystemets PLC (programmerbar logisk styrare) justerar automatiskt kylmaskinens driftsförhållanden enligt testförhållanden

2.8.2 Kondensationstryksregleringsventil (kylvattenflödesreglering)

2.8.3 Kompressorkylningskrets

2.8.4 Energiregleringskretsar

2.8 Kylmedel: R404A (miljövänligt) R23 (miljövänligt)

2.9 Övriga:

2.9.1 Huvudkomponenterna använder internationella varumärkeprodukter av hög kvalitet

2.9.2 Kylvattenfilter (vattenkylda)

Elektriska styrsystem:

3.1 Styrare (modell): LCD-skärm mikrodatorstyrare Japan Applied Electronics OYO Controller U8226S

3.2 driftssätt: värderingssätt

3.3 Inställningssätt: pekskärm

3.4 Specifikationer:

3.4.1 Temperaturupplösning: 0,1 ℃

3.4.2 Med hög temperatur, låg temperatur lagringsfält och testfältets temperaturinställning

3.4.3 Temperaturmätare: DIN-specifikation ψ1.64 termokoppling 3 grupper

4.4 PID-kontroll

3.5 Skärmfunktioner:

3.5.1 Använd grafisk kontroll programvara skärm dialog, skärm direkt beröring alternativ, inklusive startinställningar, kurva visning, loop program, skärm, hjälp inställningar

3.5.2 Visar aktuellt körtillstånd, temperaturinställningar, tidsinställningar, återstående tid och återstående cykler

3.5.3 Temperaturprograminställning med grafisk kurva, med funktion att utföra programkurvan i realtid

3.5.4 Kinesiska visa fel och beskriva felsökningsmetoder

3.6 Programmkapacitet och kontrollfunktioner

3.6.1 Antal program som är tillgängliga: zui stora 100 grupper

3.6.2 Upprepade kommandon: 9999 gånger per kommando

3.6.3 Tidsinställning 0-99Hr59min

3.6.4 Med bokningsaktivering

3.7 Ingång: K-typ termopar.

4. Säkerhetsskydd

4.1 kylsystem:

4.1.1 Kompressor övertryck

4.1.2 Övervärmning av kompressormotor

4.1.3 Undertryck i kylvattenförsörjningen

4.2 Laboratoriet:

4.2.1 För hög laboratorietemperatur och för lågt skydd (inbyggd kontroller)

4.2.2 För hög laboratorietemperatur och för lågt skydd

4.3 Övriga:

4.3.1 Totalt strömförsörjningsfassekvens och fasbrist

4.3.2 Läckageskydd

4.3.3 Cykelfläkt värme relé, motor temperaturbrytare

4.3.4 hög/låg växthusövervärmningsskydd, hög/låg växthusövervärmningsskydd (inbyggd kontroller)

4.3.5 Tryckbrytare för tryckluft, avgasventiler

5 Övriga konfigurationer:

5.1 Strömkabel: 1 kabel med fem kärnor (fyra kärnor + skyddande jordning) (2,5 meter lång)

5.2 Total strömläckage brytare

Valfria bilagor (funktioner): Följande bilagor (funktioner) erbjuds separat och måste särskilt anges i kontraktet eller tekniska avtal

6.1 ledningshål: ledningshålet har diameter φ50mm, φ100mm specifikation, dess plats och antal kan anpassas enligt användarens krav under förutsättningar som tillåts av lådastrukturen och inte påverkar prestanda.


Användarvillkor (Användaren garanterar följande villkor):

7.1 Plats:

7.1.1 Markn är platt och väl ventilerad

7.1.2 Ingen stark vibration runt utrustningen

7.1.3 Inga kraftiga elektromagnetiska fältseffekter runt utrustningen)

7.1.4 Inga brandfarliga, explosiva, korrosiva ämnen och damm kring utrustningen

7.1.5 Utrustning nära utrustning

7.1.6 Markbelastningskapacitet: inte mindre än 800 kg / m2

7.1.7 Tillhandahålla lämpligt utrymme för användning och underhåll runt utrustningen

7.2 Miljöförhållanden:

7.2.1 Temperatur: 5 ° C till 35 ° C

7.2.2 Relativ fuktighet: ≤ 85% RH

Lufttryck: 86-106 kpa

7.3 Kylvatten (15 ton vattentorn):

7.3.1 vattentemperatur: cirkulativ kylvattentemperatur: ≤ + 30 ℃

7.3.2 vattentryck: cirkulativ kylvatten vattenförsörjning tryck: 0,25 ~ 0,4 MPa

Designen och konstruktionen av kylvattenledningssystemet bör säkerställa att trycket på kylmaskiningangen under nominellt flöde är 0,25 ~ 0,4 MPa, trycket på kylmaskinutgången till kylvattentornet inte är större än 0,05 Mpa

7.3.3 Flöde: 15T / h

7.3.4 Vattenröranslutningar: 1 par inre gängkopplingar på kylmaskinen

7.3.5 Övrigt:

7.3.5.1 Circulativt kylvatten uppfyller GB 50050-1995 Designspecifikationer för industriell cyklisk kylvattenbehandling

7.3.5.2 Rekommenderad installation av elektrostatiska vattenbehandlare på vattenvägar

7.3.5.3 Om du använder fryst cirkulerande vatten i luftkonditioneringssystemet, ska användaren på förhand bekräfta

7.4 Strömförsörjning: AC380V tre faser fyra trådar + skyddande jordledning

7.4.1 Tillåtet spänningsområde: AC (380 ± 38) V

7.4.2 Tillåtet frekvensområde: (50 ± 0,5) Hz

7.4.3 skyddande jordningsmotstånd är mindre än 4Ω; Strömförsörjning via TN-S eller TT

7.4.4 Användaren måste konfigurera en luft- eller kraftbrytare med motsvarande kapacitet för utrustningen på installationsplatsen och denna brytare måste vara separat för användning av utrustningen.

7.4.5 Strömförsörjningskapacitet: 48KW

7.5 Krav på lagringsmiljön:

7.5.1 När utrustningen inte fungerar ska miljötemperaturen hållas inom +0-45 ° C