uppfyller standarderna

GB / T 14522-93 ASTM G 154 och ISO 4892-1. enligt ISO 11507, enligt ASTMD 4329

Produktanvändning

TL-UV-serien UV-väderbeständighet kan simulera skador orsakade av solljus, regnvatten och dagg, UV använder fluorescerande UV-lampor för att simulera effekten av solljus, kondenserad fuktighet för att simulera regnvatten och dagg, testat material placeras i en viss temperatur ljus och fuktighet för att testa i en cykelprocess. UV tar flera dagar eller veckor att återskapa farorna utomhus i månader till år. Typer av faror inkluderar: blekning, färgförändring, ljusförlust, pulverisering, spricka, dimma, bubblor, sprödighet, intensitetsnedgång och oxidation. UV-testdata kan hjälpa dig att välja nya material och bedöma hur förändringar i receptet påverkar hållbarheten på nya produkter.

Används i stor utsträckning i färg och bläck, harts, plast, gummi, tryckta förpackningar, aluminiumprofiler, lim, fordon, motorcykelindustri, kosmetika, metaller, elektronik, beläggning, läkemedel etc.

Teststruktur

Testboxen är tillverkad av korrosionsbeständig SUS304 och innehåller 8 UV-lampor, testprover, kontrollsystem och indikator.

2, lampa effekt 40W, lampa längd 1200mm. Området för enhetlig arbetsområde i provlådan är 900mm * 500mm.

3, lampröret är parallellt installerat i lådan överst, mittavståndet är 70mm.

4, provprovet placeras på provstället, ryggen av provet utsätts för luft vid rumstemperatur och utsätts inte för ultraviolett strålning.

Testkammaren ska placeras i ett testrum med en temperatur på 15-35 ° C, avstånd från väggen 300 mm, och bör förhindra påverkan av andra värmekällor, luften i laboratoriet bör inte cirkulera starkt för att undvika att påverka ljusförhållanden.

Testvillkor

Testprovet är fast på teststället, inför ultraviolett ljus.

Varje lampas livslängd är cirka 1600H.

Testprover och prestandabedömning

Utseende bedömning: beläggning är främst utseende bedömning, plast och gummi när det behövs kan också utföra utseende bedömning, inspektion objekt är främst glans, färgförändring, fläckar, stabilitet och så vidare. Kvantitativ inspektion av objekt bör göras med instrument så mycket som möjligt, såsom glans, färgskillighetsmätare.

Bedömning av mekaniska och andra egenskaper: allmänna gummimaterial för dragstyrka, förlängning, hårdhetsmätning, plastmätning av slagstyrka, brottförlängning, dragstyrka, böjningsstyrka, om nödvändigt kan andra prestandaprovsprojekt anges.