Utrustningsstruktur

Strukturen av den ultravioletta väderbeständiga lådan är ett rostfritt stål inre lådan utrymme, installera två rader av fyra lampor, för att simulera ultraviolett ljus, genom fuktighetssystem för att höja den inre lådan temperaturen för att simulera fuktig miljö, sedan i samarbete med sprutningssystemet för att simulera regn, tre olika miljöer genom programinställning för att göra den alternerande cykel.

uppfyller standarderna

GB / T 14522-93 ASTM G 154 och ISO 4892-1. enligt ISO 11507, enligt ASTMD 4329

Produktanvändning

TL-UV-serien UV-väderbeständighet kan simulera skador orsakade av solljus, regnvatten och dagg, UV använder fluorescerande UV-lampor för att simulera effekten av solljus, kondenserad fuktighet för att simulera regnvatten och dagg, testat material placeras i en viss temperatur ljus och fuktighet för att testa i en cykelprocess. UV kan ta flera dagar eller veckor att återskapa farorna utomhus i månader till år. Typer av faror inkluderar: blekning, färgförändring, ljusförlust, pulverisering, spricka, dimma, bubblor, sprödighet, intensitetsnedgång och oxidation. UV-testdata kan hjälpa dig att välja nya material och bedöma hur förändringar i receptet påverkar hållbarheten på nya produkter.

Används i stor utsträckning i färg och bläck, harts, plast, gummi, tryckta förpackningar, aluminiumprofiler, lim, fordon, motorcykelindustri, kosmetika, metaller, elektronik, beläggning, läkemedel etc.

Testvillkor

Testprovet är fast på provstället, inför fluorescerande lampor när provet inte fyller provstället, måste provstället fyllas med svart tavla för att hålla den inre väggen i provlådan stängd.

Testtemperaturen. Ljus kan använda 50, 60, 70 ° C tre typer av temperaturer, rekommenderas att använda 60 ° C; Temperaturen i kondensationsfasen är 50 ° C och temperaturtoleransen är ± 2.

Ljus varje kondenseringscykel kan välja 4H ljus, 4H kondensering eller 8H ljus, 4H kondensering två cykler.

Efter den första belysningen 400-450H måste varje rad av lampor ersätta en fluorescerande lampa, andra lampor i enlighet med ljuscyklen och ersättningsmetoden för att kompensera för förluster orsakade av åldrande. Ett sådant driftsläge säkerställer att varje lampa har en livslängd på cirka 1600H.

5. vid byte av lampor, torka torra vattenskivor och rengöra för att undvika bildning av kalk.

Testprover och prestandabedömning

Utseendet bedömning: beläggning är främst utseendet bedömning, plast och gummi vid behov kan också utföra utseendet bedömning, inspektion objekt är främst glans, färgförändring, pulverisering, fläckar, skum, sprickor och storleksstabilitet. Kvantitativ inspektion av objekt bör göras med instrument så mycket som möjligt, såsom glans, färgskillighetsmätare.

Bedömning av mekaniska och andra egenskaper: allmänna gummimaterial för dragstyrka, sträckning, hårdhetsmätning, plastmätning av slagstyrka, brottsträckning, dragstyrka, böjningsstyrka, om nödvändigt kan andra egenskaper testas.