Nötter våt homogen hög skärning kolloidslip

NöttpulverSuper hög hastighetColloid Mill, Walnut Pulver Emulsion Homogenizer, Svart Sesam Colloid Mill, Svart Sesam Emulsion Homogenizer Sojabönor colloidslivning ,Matslipmaskin,Shanghai Colloidslipmaskin,Shanghai slipmaskin,Colloidslipmaskin Typer,Colloidslipmaskin Pris

(1) Behandling av råvaror: Välj färska, fulla kärnor, inga skador, inga skadedjur, inga mögel, rena orenheter, koka i 10% natriumhydroxidlösning i 30 sekunder, skölj med vatten för att rena endohuden, i spädd citronsyra och färg. Välj högkvalitativa sojabönor som är stora, rena i färg, mogna helt och hållet, fria från orenheter, baka vid 80-90 ° C i 6 timmar för att lukta. Krossa sojabönorna lätt, skala av vinden och få krossade bönblad.

(2) mjölk: valnötter och sojabönor blandas med valnötter: sojabönor: majs = 16: 38: 46, tillsätt vatten 2 gånger, vattentemperatur 50 ° C, blöt i 3 timmar, sedan slipa mjölk. Vid slipning behövs åtta gånger så mycket vatten som råvarorna. Den slipade massan filtreras med 100 mesh siet.
(3) pulver: slumman först slipas med valnötspulver, sedan med emulgator eller homogeniseringsmaskin vid temperatur 50 ~ 55 ° C, 30 MPa tryck upprepade homogenisering två gånger för att få emulsion. Koncentrera i vakuumgrad 10-15 kPa tills fasta ämnen innehållet når mer än 40%, spruta. Den koncentrerade vätsketemperaturen är 40 ~ 60 ° C, pumpas in i en hög tank, går in i centrifugskivan och torkas med spray, lufttemperaturen är 150 ~ 180 ° C.
(4) uppblåst majs: Välj korn stor, fylld, fri från mögel, fri från sjukdomar och skadedjur, för att rensa orenheter. Majs efter lämplig fuktighet, användning av mekanisk friktion avlägsnande, levereras i extruderad kontinuerlig expanderare, expanderingstemperaturen är 150 ~ 180 ℃, fuktighet 10% ~ 16%, tryck 0,98 MPa, få halvfärdig produkt. Krossa, över 80-100 ögon sikta majs uppblåst pulver.
(5) behandling av färdig produkt: enligt förhållandet mellan nötter: sojabönor: majs = 44: 21: 35, blanda majs uppblåsningspulver med spraytorkningspulver, översikta, tömma eller kväve förpackning. Det kan också vara beroende på produktens krav, tillsätta vitamin A, vitamin C och andra förstärkare för att göra berikade näringslivsmedel.
Koloid slipning arbetsprincip: Koloid slipning är en relativ höghastighetsrotation av motorn genom remdrift för att driva snurrande tänder (eller som kallas rotor) med motsvarande fast tänder (eller som kallas stator), det bearbetade materialet genom sin egen vikt eller yttre tryck (som kan genereras av pumpen) trycks ner för att generera en nedåtgående spiralslag, genom kolloid slipning, mellanloppet mellan snurrande tänder (mellanloppet kan justeras) är utsatt för stark skärkraft, friktion, högfrekvent vibration och andra fysiska effekter, så att materialet effektivt emulgeras, sprids och krossas, för att uppnå ultrafina krossning och emulgeringseffekten.

NöttpulverSuper hög hastighetColloidslipningFineringseffekten är i allmänhet svagare än homogeniseringsmaskinen, men den har en stark anpassningsförmåga till materialet (t.ex. hög viskositet, stora partiklar), så vid många tillfällen används den i homogeniseringsmaskinens framsida eller vid tillfällen med hög viskositet. Ofta används även kolloidslip för förfining när det finns mer fast material.

XM2000-serien är speciellt utformad för produktion av kolloidlösningar, särskilt de som kräver en bra emulgerings- och dispersionseffekt. XM2000 trådhastighet är mycket hög, klippluckan är mycket liten, så att när materialet passerar, är friktionen som bildas relativt stark, vilket resulterar i det som vanligtvis kallas våt slitage. Stationära rotorer är gjorda i rund ryggrad form med stigande grannhet i tre nivåer av serrated protrusioner och spår. Statorn kan justeras obegränsat till önskat avstånd från rotorn. Under förstärkt vätske turbulens kan spåren ändra riktning på varje nivå. Ytpolering och konstruktionsmaterial av hög kvalitet kan uppfylla många krav i olika branscher.

XM2000-serien rörbaserade ultradispersionsemulgatorer har en mycket hög skärhastighet och skärkraft, och partikelstorleken på cirka 0,2-2 mikron säkerställer stabiliteten i höghastighetsdispersionsemulgering. Utrustningen kan användas för olika dispersa emulgeringsprocesser och kan också användas för tillverkning av homogena blandningar, inklusive emulsioner, suspensioner och kolloider. Skärkraften som genereras av en superdispersiv emulgator av stationering / rotor systematiskt ökar hastigheten på lösningsmedelöverföring, vilket påskyndar nedbrytningen av enskilda molekyler och makromolekylära medier.

Sleppsrotor med tregraders feltandsstruktur, i kombination med precisionsstatorhålderna. Denna vertikala kolloidslip är mer än tre gånger snabbare än den vanliga horisontella kolloidslipen, och z-hög rotationshastighet kan nå 14 000 RPM. Så det kan uppnås en bättre spredning våt slip effekt.
Slipningsspredare är högteknologiska produkter som består av en kombination av kolloidslipningsspredare.

En nivå består av tre nivåer av spruts och spår med stigande grannhet. Statorn kan justeras obegränsat till önskat avstånd mellan rotorerna. Under förstärkt vätske turbulens. Slotten kan ändra riktning på varje nivå.
Den andra nivån består av en transformer. Dispersionshuvudets design är också bra för att uppfylla behoven av ämnen med olika viskositet och partikelstorlek. Skillnaden mellan stationer och rotorer (emulsioneringshuvud) och batchmaskiner är främst på grund av kraven på transportförmåga, särskilt att uppmärksamma: skillnaden mellan grov noggrannhet, medelhög noggrannhet, fin noggrannhet och vissa andra arbetshuvudtyper är inte bara att ange arrangemanget av rotortänder, men en viktig skillnad är att olika arbetshuvuds geometri är olika. Bredden på de smala spåren och andra geometriska egenskaper kan förändra olika funktioner hos statorer och rotorarbeten.

Följande är modelltabellen för referens:

Nötter våt homogen hög skärning kolloidslip