Ett,Zirconid rake torktumlareMaterialegenskaper

Zirkon silikat tillhör silikat, grå kvadrat kristalliserat pulver. Används som fint keramiskt råmaterialpulver för tillverkning av halvledarfilm

Egenskaper: Grå kvadrat kristallint pulverTäthet (g / ml, 25 ° C): 4,88

Smältpunkt (oC): 1620Konstanter: a = 0,372nm, b = 1,476nm och c = 0,367nm.

Mikrohårdhet (kg/mm2): 106Genererad värme (kJ/mol): 62,8

Två,Zirconid rake torktumlareKomponenter

1, vakuumcylinder: 304Utre: 304 Inre: δ = 12mmUtifrån: 2,5 mm

2, slutytan lock Innere foder 4mm 304 platta δ = 30m

Stor fläns 304 δ = 30mm

4, rake tänder, rake stang 304

5, roterande axel 304

Matnings- och utgångsåpning 304

7, varje anslutning lilla fläns 304

8, cylindriska uppvärmning jacka 304 δ = 12mm

Utrustningshållare Q235

10, motor (15kw, hastighetsreglering) komponenter

11 Köp av reducerare

12, kedjhjul drivkomponenter

13, Lager och Lagersättningskomponenter

Förpackningslåda 304

15, förpackning Expanderad tetrafluoretylen

16, Varje anslutningsbolt 304

17 Komponenter för elektriska styrsystem

Tre,Zirconid rake torktumlareKör åtgärder:

Förberedelser: anslut kontrollboxens strömförsörjning för att kontrollera om bromsningshastigheten fylls på bränsle, om det inte är tillåtet att fylla på bränsle i tid och lägga till oljemarken på rätt plats.

2, drift: lägga till materialet i behållaren. (50-60% av behållarens volym). Öppna vakuumpumpen. Ställ in motorns omvända tid och starta motoren. Öppna ånga (eller värmeolja) uppvärmning, efter att ha uppnått materialet torkning syfte. 1. sluta uppvärma. Stoppa att motorn roterar. Stäng vakuumet och öppna tomma dörrar för att uppnå normalt tryck inom reklamvaror. Ställ in motorn omvänd.

Fyra,Zirconid rake torktumlareReparation och underhåll:

Utrustningen måste regelbundet kontrolleras och underhållas för att fungera effektivt och upprätthålla normal funktion.

1, axeln med sittlager bör regelbundet läggas smörjelje.

Reduktorn måste bytas ut med ny olja när den används i 7-14 dagar. (I vanliga fall rekommenderas snäkolja). I senare användning bör oljans kvalitet regelbundet kontrolleras, för blandning av orenheter eller åldrande försämrad olja, måste bytas ut när som helst, men i allmänhet måste reducerare för långsiktigt kontinuerligt arbete byta olja en gång i 2-3 månader, för dagliga arbetstider som inte överstiger 8 timmar måste reducerare byta olja var 4-6 månader, i arbetet när oljetemperaturen upptäcks vara betydligt högre, temperaturen stiger över 60 ° C eller oljetemperaturen överstiger 85 ° C oljans kvalitet minskar, och genererar onormalt buller och andra fenomen, bör sluta använda, kontrollera orsaker, till exempel på grund av tandlim och andra orsaker, måste reparera felsökning, byta smörjelje efter återanvändning.